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顶部电磁振打智能控制系统的研究与实现

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第1章 绪论

1.1 课题来源

1.2 研究背景

1.3 国内外研究现状

1.4论文的结构

第2章 荷电粉尘特性及振打清灰数学建模和仿真

2.1 荷电粉尘运动过程分析

2.2 荷电粉尘电场吸附力及振打加速度分析

第3章 顶部电磁振打器数学建模

3.1 电除尘器的组成及顶部电磁振打器结构

3.2 振打锤运动过程数学建模

第4章 电除尘器顶部振打机理及SCR技术

4.1 振打机理与要求

4.2 顶部振打新型SCR控制技术

4.3 单片机触发可控硅的方法

4.4 实现数字SCR过零控制的方法

第5章 顶部电磁振打智能控制系统设计

5.1 电磁振打控制器的组成

5.2 振打器相控电路

5.3 信号采集系统电路

5.4 单片机与PLC的通信模式

第6章实验测试及应用效果

6.1功率振打参数设置

6.2多参数图形化上下位机界面的实现

6.3智能振打控制系统电路的实现

6.4整机系统实现的技术与经济指标

第7章 总结

参考文献

致谢

附件A:顶部振打智能控制系统原理图

附件B:单片机部分程序

附件C:PLC部分程序

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摘要

电除尘器作为工业烟气净化设备中的一种,在空气污染治理行业中早已被广泛应用。但是,当电除尘器的电极表面产生的粉尘沉积较厚时,会使击穿电压降低,减小电晕电流,明显降低尘埃粒子的有效驱动速度,这将会对静电除尘器性能产生严重的影响。所以,为保证电除尘器的高效率运行的重要前提条件是及时并且有效地清除电极表面的灰尘,防止二次扬尘。
  本文针对目前国内电除尘器顶部振打清灰控制系统的不足之处,通过对荷电粉尘特性以及振打清灰数学建模和仿真和顶部电磁振打过程的数学建模、顶部电磁振打智能控制系统设计有机地结合顶部振打技术的优势,对电除尘器振打清灰效果的进一步改善,提高工作效率。利用现有的低压顶部振打控制设备生产线,重新设计的顶部振打控制系统,自动根据工况调整顶部振打力度保证有效落灰,更加反映顶部振打的优势。本设计以单片机结合可编程控制器为核心开发新式顶部智能振打控制系统,该系统还设计智能过零保护,过流、过压、防冲顶保护电路,可靠性高、响应速度快,线路简单的特性。经过对该新式顶部智能振打清灰控制技术在实验中的测试结果以及实际工程应用的效果,结果表明该新型智能顶部振打清灰技术适用各种复杂场合,并且效果明显,而且除尘效果不易受工况变化而影响,适应性更强。

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