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1前言
2质量控制及质量成本分析概述
2.1质量控制的发展
2.1.1质量检验阶段
2.1.2统计质量管理阶段
2.1.3全面质量管理阶段
2.2质量成本概述
2.2.1质量成本定义
2.2.2质量成本构成
2.2.3质量成本分析
3华恩公司质量控制及质量成本现状分析
3.1质量概况
3.2质量管理认识的误区
3.3质量控制现状分析
3.3.1外协质量现状调查及原因分析
3.3.2冲压质量现状调查及原因分析
3.3.3机加质量现状调查及原因分析
3.3.4水箱质量现状调查及原因分析
3.3.5总装质量现状调查及原因分析
3.4质量成本现状分析
3.4.1质量成本的结构分析
3.4.2 β值计算法分析
3.4.3华恩公司质量成本分析小结
3.5影响质量控制及质量成本的主要原因
4华恩公司质量控制及质量成本优化改进方案
4.1质量体系的建立
4.2教育培训
4.3统计方法的运用
4.3.1统计方法在华恩公司运用
4.3.2工序抽样表
4.3.3外协件、外购件抽样检验表
4.4外协件、外购件质量控制
4.4.1前期控制预防
4.4.2中期检验把关
4.4.3后期考核评价
4.5考核指标体系的建立
4.6建立内部质量审核制度
4.7设备工艺装备的质量控制
4.8人员的激励政策
4.9开展QC小组活动
4.10加强质量成本核算基础工作
4.11华恩公司质量损失分析研究
5质量控制及质量成本改进效果分析
5.1切管机工序能力分析
5.2车床工序能力分析
5.3制管机剪切工序能力分析
5.4制管机不合格品率效果分析
5.5抽样验收效果分析
5.6质量经济效益分析
6巩固措施及遗留问题
6.1巩固措施
6.2遗留问题及体会
7结束语
致谢
参考文献
附件A：华恩公司外协件入厂验收方案
附件B：华恩公司外购件入厂验收方案
