1850mm横切机列电控系统及旋转飞剪误差分析

摘要

随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们对产品的质量和要求也不断提高，迫使各行各业都不断地提高自己的自动化水平。随着计算机控制技术、信息技术的应用和发展，中国的加工制造业自动化控制水平得到了飞速发展。在工业计算机控制系统中，特别是控制软件的自行开发能大大提高设备的性价比，因此，我们有必要花大功夫消化吸收引进设备中的先进控制思想、各种数学模型和控制方式，在对国营企业中陈旧设备的更新改造和新上项目中，采用在实际应用中成熟可靠的进口硬件设备，立足自身开发控制软件，只有这样才能大大降低投资成本，大大增强综合竞争实力，才能在激烈的国际市场中站稳脚跟。 旋转飞剪机是七十年代中期在板材料剪切机组中出现的一种新型飞剪机。它在板材剪切中，横向将运动着的板材切成不同规格的定尺。横向剪切板材的定尺飞剪种类较多，旋转飞剪没有机械均速机构，机械空切采用启动工作制，计算机控制定尺，因此结构简单、重量轻、定尺范围宽、定尺精度高，更重要的是，采用这种飞剪，可以做到定尺范围无级、改变定尺不停车、不划伤板材表面，操作容易，维修简单，适合于剪切有色金属、黑色金属、塑料及纸张等。因此，问世以来发展很快。到目前为止，日本、韩国和我国的西南铝加工厂、洛阳钢加工厂、镇江铝厂等都采用了这种设备。 西南铝压延厂的厚规格剪新上项目中，在基础自动化控制系统中采用西门子传动设备，日本三菱PLC加研华工作站构成了整个电控系统。本文介绍了整个横切机列的设备构成，电气组成，分析了旋转飞剪控制过程，推导出剪切的数学模型，介绍了由可编程序控制器和全数字可控硅装置组成的飞剪定尺控制系统，最后以如何提高剪切精度为主题，分析了影响剪切精度的主要因素，并就实际运行过程中如何处理得出了解决的方法。

目录

文摘

英文文摘

1绪论

1.1自动化的历史和发展

1.2旋转飞剪的发展与现状

1.3本文的主要研究内容

2 1850mm厚规格剪横切机列工作原理

2.1 1850mm厚规格剪横切机列工艺系统描述

2.1.1 1850mm厚规格剪横切机列的主要设备

2.1.2 1 850mm厚规格剪横切机列的工艺描述

2.1.3 1 850mm厚规格剪横切机列主要技术参数

2.2旋转飞剪定尺的工作原理

2.2.1旋转飞剪定尺的工作原理

2.2.2旋转飞剪定尺的技术指标

3旋转飞剪的数学模型

3.1剪切启动点的数学模型

3.2加速区剪刃速度基准的计算算法

3.3减速区剪刃速度基准的计算算法

3.4旋转飞剪对控制系统的要求

4横切机列及旋转飞剪的控制系统

4.1机列及飞剪定尺控制系统的结构

4.2执行级—直流传动系统的选型和设计

4.2.1直流传动电机

4.2.2直流传动调速方案

4.2.3直流传动装置选型

4.3过程控制级-PLC硬件配置及综述计

4.3.1 PLC综述

4.3.2 PLC硬件选型

4.4过程显示级—操作员操作站(OS-人机界面)

4.4.1过程显示级的功能要求

4.4.2硬件配置

4.4.3上位机软件编制

4.5控制室、操作台与控制柜

4.5.1操作台与控制柜

4.5.2控制室

5影响剪切精度的主要因素及其对策

5.1 PLC控制器

5.2传动控制装置6RA70数控硅

5.3其它方面

5.4调试结果

6论文结果

致谢

参考文献