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不同需求特性和滞后供给条件下的库存模型

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1绪论

1.1库存管理概述

1.1.1库存的定义

1.1.2库存管理的任务

1.1.3库存成本的构成

1.2单级库存系统研究现状

1.2.1短缺量部分滞后供给的库存控制问题

1.2.2变质物品的库存控制问题

1.3供应商管理库存的相关研究

1.3.1供应商管理库存概述

1.3.2供应商管理库存模型的研究现状

1.4文献搜索结论及本文所作的主要工作

1.4.1文献搜索的主要结论

1.4.2本文所作的主要研究工作

2短缺量部分滞后供给与库存水平线性相关的EPQ模型

2.1符号与假设

2.2数学模型建立

2.3最优解分析

2.4算例分析

2.5小结

3短缺量部分滞后供给的VMI模型

3.1短缺量部分滞后供给程度与生产状况相关的VMI模型

3.1.1符号和假设

3.1.2数学模型建立

3.1.3算例分析

3.1.4小结

3.2短缺量滞后供给程度与顾客等待时间相关的VMI模型

3.2.1符号和假设

3.2.2数学模型建立

3.2.3算例分析

3.2.4小结

4结论

致 谢

参考文献

附 录

发表论文一

发表论文二

发表论文三

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摘要

库存管理是企业管理的一个重要组成部分,它对企业流动资金的周转和产品市场销售都有很大影响。因此,最大限度地提高系统服务水平,降低库存总成本,是库存管理的重要目标。 论文对库存的定义、库存管理的任务、库存成本的构成以及供应商管理库存等理论进行了概述,对国内外有关短缺量滞后供给、物品变质以及供应商管理库存等问题进行了重点综述,在此基础上,针对不同需求特性和短缺量滞后供给情况,分别对单级库存和供应商管理库存问题进行了研究。 考虑短缺量滞后供给与缺货期间库存水平相关,建立了一种变质物品的EPQ模型,对模型进行了数学和仿真分析。结果表明,丢单系数和变质系数对库存系统各项成本均有较大影响,企业在制定库存控制策略时必须考虑这些因素。 在需求、销售价和采购价时变且存货影响销售率条件下,考虑短缺量滞后供给与供应商生产状况有关,建立了生产周期和服务水平均可变的VMI模型。仿真分析显示,需求增长和销售价格变化因子对计划期内供应链总利润的影响较大,企业应根据具体情况,及时调整各补货周期长度和服务水平,以提高计划期内供应链总利润。 考虑订货商短缺量滞后供给程度与顾客等待时间呈负线性相关关系,建立了供应商一个生产批量可满足订货商多次订货的VMI模型。灵敏度分析表明,短缺量拖后因子和供应商生产速率对VMI系统库存管理有较大影响;当短缺量拖后因子较大时,订货商应提高服务水平,缩短订货周期:而当供应商生产率较大时,则应延长订货周期且减少生产周期内的订货次数,以最大限度降低供应商管理库存系统总成本。

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