超高频无源RFID技术(Radio Frequency Identification)有识别距离远、识别准确率高、识别速度快、抗干扰能力强、成本低等应用特点。在实际应用中，为避免现场RFID设备在集成时对中间件服务器、企业级信息管理系统处理底层信息和信息分发等功能的依赖，将相关服务功能模块集成到RFID读写器，利用具有实验室自主知识产权的EPA(Ethernet for Plant Automation)技术确保该系统集成时的确定性和实时性是很有必要的。 结合系统的硬件功能定位和软件需求分析，首先设计了该超高频无源RFID系统的硬件和软件总体方案。完成对射频模块、天线、支架和读写器外壳的选型，设计了微控制器单元电路和各外围控制接口电路。在完成对该系统的硬件设计后，详细划分了该系统的软件功能模块，规范了该系统信息交互过程中的命令、响应和命令完成响应帧格式，完成该系统底层驱动代码设计，并在此基础上设计了RFID协议服务接口、基于EPA的服务接口、服务和系统多任务管理等模块，进而设计了基于串口和网口的两种上位机监控界面，以便用户根据实际应用条件选择不同的监控界面搭建自己的应用平台。其中，RFID协议服务接口模块主要是面向应用而设计的服务接口；基于EPA的服务接口模块主要实现RFID系统基于EPA技术的网络集成；服务模块主要是针对用户应用的，如产品流程管理和读写器配置等；而多任务管理则是利用μCOS-Ⅱ操作系统管理读写器的任务，以提高RFID系统的确定性和实时性。在完成对该系统的硬件和软件设计后，分别测试了该系统基于串口和EPA信息交互接口的功能指标，同时，为了验证该系统的性能，还对该系统的网络和RFID相关性能指标进行了测试，验证了该系统设计的有效性。最后，对该系统在产品流程管理中的应用进行了研究，结合产品流程管理的不同需求给出了系统应用实施方法，并从工序节点选取、设备安装和读写器布网研究了应用中关键技术的实施方案，最后通过应用案例研究了其在产品流程管理中的应用方法、存在问题及解决方案。 基于该课题开发的超高频无源RFID系统，用户能在对该系统做相应配置后便能将其应用于物流、离散生产制造现场，以提高企业的生产、管理效率，方便地开发自己的RFID应用系统。
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