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ADC12合金ダイカスト成形品の鋳巣欠陥発生要因の推定

机译:ADC12合金压铸模制品中孔隙缺陷原因的估计

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摘要

The purpose of this study is to investigate the cause of blowhole defects in aluminum products made by die casting technique. The position where blowhole defects were existed in the products were investigated by using X-ray CT apparatus. The filling behavior of molten metal and its thermodynamics behavior were calculated by finite difference method. By using the calculated physical parameters of molten metal at defect position, the mechanism of blowhole defects occurrence were discussea by employing principal component analysis technique. Test results showed that the about 60% of blowhole defects occurrence were ruled by similar types of principal component, even if the pattern of products and conditions for casting were different.%ADC12合金製ダイカスト成形品はそのリサイクル性の 高さや軽量であるという性質から主に自動車用部品として 利用されている.しかし,ダイカスト鋳造において成形 時に溶湯内に巻き込んだ空気の存在や溶湯の凝固収縮によ って成形品中に鋳巣欠陥が発生することがある.これによ るダイカスト成形品の機械的強度や外観品質の低下が問題 視されている.これらの鋳巣欠陥発生原因については,い まだ明確に判明しておらず,製品製造現場においては金型 の方案形状や鋳造条件の検討により,試行錯誤的に鋳巣の 発生を避けているのが現状である.したがって本研究では, 実際に製造されたADC12ダイカスト成形品に対してX線 CT撮影を行うことで成形品内に発生した欠陥の位置情報 を取得し,数値解析によって得られたその欠陥位置周辺で の物理量に対して主成分分析を行うことで鋳巣欠陥発生原 因の推定を試みた.
机译:本研究的目的是研究压铸技术在铝制品中产生气孔缺陷的原因,并利用X射线CT装置对铝产品中存在气孔缺陷的位置进行了研究。通过有限差分法计算热力学行为,利用计算出的缺陷位置的熔融金属物理参数,运用主成分分析技术探讨了气孔缺陷发生的机理,试验结果表明,约60%的气孔缺陷发生是即使产品的样式和铸造条件不同,主成分的类型也相似。%ADC12合金压铸产品由于具有较高的可回收性和重量轻而主要用作汽车零件。然而,在压铸中,由于在模制和熔融金属的凝固收缩期间夹带在熔融金属中的空气的存在,在模制产品中可能出现孔隙缺陷。这些缺陷的原因是尚未弄清楚,在产品制造现场检查了模具的形状和铸造条件。当前的情况是通过反复试验避免发生孔隙。因此,在本研究中,通过对实际制造的ADC12压铸成型品进行X射线CT成像来获取成型品中发生的缺陷的位置信息,并获得通过数值分析获得的缺陷位置周围的缺陷位置。试图通过对其物理量进行主成分分析来估计孔隙缺陷发生的原因。

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