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式打錠プロセスにおける壁面応力の連続測定

机译:紧凑型压片过程中墙应力的连续测量

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摘要

錠剤は、物理的·化学的に安定で扱いが容易であるという利点から、医薬品業界の中で最も用いられている剤形である。しかしながら、打綻プロセスにおいて操作条件は杵形状、打錠や打錠速度など多岐にわたり、打錠工程の理論的解析が不十分であるため、錠剤製造時の運転条件の決定は熟練者の知見に基づいているのが現状である。特に打錠度は、錠剤强度や打錠障害の発生鍵に大きく影響することが報告されている。そのため、打錠時における綻剤内部の構造変化や打綻障害発生のメカニズムを定量的にするために、数值解晰が行われている。本研究グループでは、圧縮時の粘弹塑性を表現できるDPC-Pereynaモデルを考案し、0.0015-8.5mm/sにおける打綻プロセスの数值解析を報告している。しかし、課題として実生産での打錠速度(~100 mm/s)と比較し非常に遅いことや、主に圧縮過程のみを検討していることが挙げられる。そのため、本研究では高速打旋実験による実生産レベルの打錠度における錠剤内部の応力解析を目的とした。単軸圧縮試験機を用いて40 mm/sまでの高速単発打錠実験、およびロータリー打錠機を用いた140 mm/sまでの高速連続打錠実験を行い臼壁面応力の測定·評価を行った。
机译:平板电脑是制药行业中最常用的剂型,来自物理和化学稳定且易于处理的优势。然而,由于操作条件是各种操作条件,因此对压片过程的理论分析不足,而平板电脑的理论分析是不充分的,并且它是片剂制造时的驾驶条件的确定基于目前的情况。特别是,据报道,压片是大大影响片剂强度和片剂衰竭的发生。因此,为了定量地改变在压片时的提单内部的结构变化和故障发生器的机构,正在进行一些反对意见。在本研究组中,我们设计了一种DPC-PEREYNA模型,可以在压缩时表达粘性可塑性,并报告0.0015-8.5 mm / s的腐败过程的数量。然而,作为一个问题,与实际生产中的压片速度(100 mm / s至100mm / s)相比,它非常缓慢,主要考虑只考虑压缩过程。因此,在本研究中,我们针对平板电脑内的应力分析,通过高速击中实验在实际生产水平的压片等级。使用单轴压缩测试仪高达40 mm / s的高速单次单次电脑实验,以及使用旋转压片机的高速连续压片实验140 mm / s,并进行致命墙面应力的测量和评估。稻田。

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