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【24h】

異方硬化を示す5000系アルミニウム合金板の材料モデリングと穴広げ成形シミュレーション

机译:5,000铝合金板材的材料建模与孔孔,显示各向异性固化

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摘要

板材成形シミュレーションの高精度化のためには,多軸応力試験1)の実施とそれに基づく材料モデルの高精度化が必須である2).著者らは二軸引張試験,液圧パルジ試験,二軸バルジ試験を行なうことで,所与の板材に対して適切な降伏関数を決定する手法を提案した3).前報ではA5182-O合金板に対して多軸応力試験を実施し,決定した降伏関数を用いた液圧パルジ成形や球頭張出し成形のシミュレーションを行い,適切な降伏関数の選択が解析精度向上に有効であることを立証した4).しかし,これらの成形において発生する応力状態は等二軸引張状態から平面ひずみ引張状態の範囲に限られる.本研究では,平面ひずみ引張状態から単軸引張状態の範囲で応力状態が発生する穴広げ成形を対象にして,前報で作成した異方硬化挙動5)(等塑性仕事面の形状変化)を再現可能な材料モデルを用いて成形シミュレーションを行い,異方卿ヒモデルの有効性を立証したので報告する.
机译:为了高精度的板成型仿真,基于它至关重要的多轴应力测试的实现和材料模型的高精度。作者提出了一种通过执行双轴拉伸试验,液压脉冲测试,双轴凸起试验3来确定给定板的合适屈服功能的方法。在先前的报告中,在A5182-O合金板上执行多轴应力测试,进行使用确定的产量函数的液压脉冲形成和球获取的形成的模拟,并且适当的产量函数的选择提高了分析准确性探针在4中有效。然而,在这些模制中产生的应力状态限于来自同等双轴拉伸状态的平面应变拉伸状态的范围。在该研究中,通过平面应变拉伸状态和由压力状态产生的平面应变拉伸状态和孔扩展成型产生的各向异性硬化行为(平面塑料工作的形态变化行为)(平面塑料工作的形态变化的形状变化)单轴拉伸状态。我们将使用可重复的材料模型进行模拟模拟,并证明了水印的有效性。

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