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高濃度浸炭あるいは真空浸炭窒化焼入れ後DLCコーティング複合処理によるCr-Mo鋼の面圧疲れ特性改善

机译:高浓度渗碳或真空渗碳后氮化硬化DLC涂层复合处理表面圧疲根据CR-MO钢的改进

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摘要

自動車など輸送機械や建設機械では,ハイブリッド化電動化,小型軽量化ならびに駆動部品の低フリクション化の研究開発が活発化している.とりわけェンジン部品や変速機歯車は,4.0GPa以上耐面圧性(耐ピッティング性)や飛躍的な低フリクション性が要求されている.歯車の耐ピッティング性は,高窒素侵入型の浸炭窒化や高シリコンCr-Mo鋼の開発によってかなり改善されてきたが十分ではない.そこで本研究では,これらのニーズに応える新しい表面改質技術を開発することを目的に,高シリコンCr-Mo鋼を用いて,各種の表面硬化熱処理後にDLC成膜処理を行う複合表面改質効果を調べるため,すべりを伴った高面圧負荷条件での耐ピッティング性および摩擦摩耗特性を評価した.
机译:在如运输设备和工程机械车辆中,混合电力,研究和开发的低摩擦力的尺寸和重量的减小以及驱动部件已被激活。特别是ENCIN部件和传动齿轮,需要对表面压力性能的抵抗力(耐咬合电阻),并且需要比4.0GPa显着低摩擦性能。通过高氮间隙碳氮化和高硅Cr-Mo钢的发展,齿轮的电阻耐蚀性不足以得到显着改善。在这项研究中,为了开发新的表面改性技术以满足这些需求,使用高硅CR-MO钢,复合表面改性效果在各种表面硬化热处理后进行DLC膜形成过程的研究在高表面压力负载条件下伴随着滑动的高度压力负荷条件的耐蚀性电阻和摩擦磨损特性进行了评估。

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