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ディーゼルエンジン用ノズルの微細深穴加工(第4報)-微細シンニングドリルによる深穴加工

机译:用微型播放钻头的柴油发动机喷嘴的微深孔加工(第4次报告) - 移植物

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摘要

また,ドリル先端の中心部分,いわゆるチゼルエッジでは,加工対象物の塑性変形による除去加工になっているため,大きなスラスト方向圧力がかかる.太いドリルであれば,十分な強度があるためその圧力に耐えて加工を行うことができるが,微細径ドリルでは自身の座屈を招いてしまう.そのため,微細径ドリルになるほど小さいチゼルエッジが望まれる.前報ではこれらの問題を解決する手法として,チゼルエッジに切り欠きを入れるシンニングに着目し,微細径ドリルへの高精度なシンニング加工を,簡便に行うことができる装置を開発した.しかし,送り機構が手動であったりしたため位置再現性が±7μm となり,微細径ドリルへの安定したシンニング加工をおこなうには不十分であった.そこで本研究では, シンニング装置に改良を加えてΦ0.2mm の微細径ドリルへシンニング加工を施すことを可能にした.さらに,作製したドリルでΦ0.2mm,深さ4mm の微細貫通穴加工を行い,シンニングの効果を確認した.
机译:此外,由于通过加工对象的塑性变形去除钻尖和所谓的凿子边缘的中心部分,因此施加大推力方向压力。如果是粗钻,由于有足够的强度,可以用压力进行加工,但细直径钻头导致其自身屈曲。因此,随着细直径钻头成为细直径钻头,需要较小的莎草边缘。在上一份报告中,作为解决这些问题的方法,它集中在凿子边缘的播放,并开发了一种能够简单地执行高精度歌唱加工到细直径钻头的装置。然而,由于手动手动手动手动手动,所以位置再现性为±7μm,并且不足以将稳定的歌曲加工进入细直径钻孔。因此,在该研究中,将改进施加到发送装置,以使得能够汇合为0.2mm的细直径钻头。此外,用生产的钻头进行φ0.2mm的精细通孔处理和4mm的深度,并确认了歌唱的效果。

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