Die zunehmende Komplexitat des Schablonendrucks, die sich aus der fortschreitenden Miniaturisierung der Baugruppen sowie der steigenden Funktionalitat der Systeme ergibt, fuhrt zu einer hohen Fehleranfalligkeit des Druckprozesses. Etwa zwei Drittel aller Fertigungsfehler in der Oberflachenmontagetechnik werden dem Druckprozess zugeordnet. Dem Verlangen nach einem beherrschten und fahigen Druckprozess mit minimierten Fehlerraten wird in der Industrie in zunehmendem Masse dahingehend Rechnung getragen, dass auch nach dem Schablonendruck eine Baugruppenprufung in die Fertigungslinie integriert wird. Dieser Trend startete mit der Entwicklung und Marktdurchdringung geeigneter Systeme zur 3D-Pastendruckinspektion, mit denen die Beurteilung der bedruckten Leiterplatten hinreichend genau und schnell ermoglicht wird. Wahrend aktuell geeignete Inspektionssysteme zur Erfassung aller relevanten Qualitatsmerkmale einer bedruckten Leiterplatte verfugbar sind, existieren momentan jedoch keine ganzheitlichen Verfahren zur Beurteilung der Prozessfahigkeit dieses komplexen Fertigungsprozesses. Im Rahmen dieses Beitrages wird ein Konzept zur Beurteilung der Prozessfahigkeit des Schablonendrucks vorgestellt, mit dem die Qualitatsleistung dieses Prozesses beurteilt werden kann. Basierend auf einer allgemeinen Beschreibung des Schablonendruckprozesses wird die Definition der wesentlichen Qualitatsmerkmale einer bedruckten Leiterplatte ebenso erlautert wie das Vorgehen bei der Stichprobenentnahme. Im Anschluss an die Identifikation der relevanten Verteilungszeitmodelle erfolgt die Berechnung der einzelnen Qualitatsfahigkeitsindizes. Die Interpretation der erzielten Ergebnisse sowie die Herleitung geeigneter Massnahmen zur Optimierung des Schablonendruckprozesses verdeutlichen abschliessend das Potenzial, welches sich durch den Einsatz geeigneter Qualitatsfahigkeitsindizes ergibt.
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