首页> 外文会议>Zylinderlaufbahn, Kolben, Pleuel: Innovative Systeme im Vergleich >Integrative Computer-unterstutzte Entwicklung von Kolbengusslegierungen
【24h】

Integrative Computer-unterstutzte Entwicklung von Kolbengusslegierungen

机译:一体化计算机支持活塞铸造合金的开发

获取原文

摘要

Computersimulation spielt aufgrund der steigenden Komplexitat der Fragestellungen in der Entwicklung neuer Kolbengusslegierungen eine zunehmend wichtigere Rolle. Die Einflussgrossen auf die Festigkeit, Lebensdauer und Gussqualitat von Kolbengusslegierungen sind sehr vielschichtig. Ziele fur die Legierungsentwicklung sind die Gewahrleistung moglichst geringer Ausschussquoten, sinkende Taktzeiten, allgemeine Qualitatsverbesserungen, die Minimierung von ausseren Einflussen und der Streuung der Eigenschaften sowie die mogliche Vorhersage der Wirksamkeit von Veranderungen im Prozess und in der chemischen Zusammensetzung. Dies alles sollte in einer kostenoptimierten Art und Weise geschehen. In diesem Beitrag wird ein neuer, integrativer Ansatz zur Werkstoffentwicklung vorgestellt. Dabei werden klassische Methoden der Metallographie und moderne analytische Verfahren (SEM, EDX, EBSD) durch computergestutzte Simulationsverfahren erganzt. Neben der bereits weit verbreiteten thermodynamischen Berechnung von Gleichgewichtsphasenanteilen kommt zusatzlich die direkte, physikalisch basierte Simulation der Gefugebildung zum Einsatz. Da die mechanischen Eigenschaften einer komplexen Kolbengusslegierung in hohem Masse durch das Gefuge bestimmt werden, ist ein quantitatives Verstandnis des Gefuges und seiner Entstehung ein wichtiger Schritt in der Entwicklung neuer Legierungsvarianten. Zu den das Gefuge bestimmenden Kenngrossen zahlen u. a. Art und Anzahl der Sekundarphasenpartikel, die Korngrosse sowie der sekundare Dendritenarmabstand. Diese Grossen konnen in einem weiten Umfang berechnet werden, wenn die Gefugesimulation einmalig fur einen Referenzprozess kalibriert wurde. Mit Hilfe der Gefugesimulation gelingt es dann, z.B. den Einfluss geanderter Legierungszusammensetzungen auf das Gefuge zu berechnen und daraus Parameter fur gezielte Versuchsabgusse abzuleiten.
机译:计算机仿真起着由于在新的活塞铸造合金越来越重要的角色发展的问题日益复杂。大的在活塞铸造合金的强度,耐久性和Gussqualitat的影响是非常复杂的。该合金的发展目标是保障mogli上蜡较低的废品率,减少循环时间,一般Qualitatsverbesserungen,外部影响的最小化和特性的散射和可能预测的过程中和在化学成分的变化的效果。这一切应以成本效益的方式来完成。在本文中,一个新的,综合的方法提出了材料的开发。此外,金相和现代分析技术(SEM,EDX,电子背散射衍射)的经典方法是通过计算机辅助模拟方法的补充。除了Gefugebildung的平衡相份额的已经广泛热力学计算进来除了直接的,基于物理的仿真。由于机械性能决定的复杂的活塞铸造合金由Gefuge很大程度上是Gefuges的定量的理解和它的形成是在新的合金变体的发展的一个重要步骤。到Gefuge决定性特征巨大付出ü。A.型和第二相颗粒的数量,颗粒的Grosse和二次枝晶臂间距。此Grossen可以在宽的范围来计算当Gefugesimulation被唯一地校准用于参考过程。然后使用Gefugesimulation它是可能的,例如将要在Gefuge并为特定的实验铸件派生参数计算出的影响geanderter合金组合物。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号