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微細結晶粒Al-Mg合金の高温における変形機構の遷移による超塑性的巨大伸び

机译:优化巨大巨大增长由于精细晶粒铝合金高温变形机理转变

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摘要

結晶性金属材料は結晶粒径が微細なほど,室温域ではHall-Petchの関係にしたがい強度が向上し,高温域では超塑性現象の発現が期待できる.このような背景から,近年,微細組織を得るための手段として,強ひずみ加工(Severe Plastic Deformation:SPD)が実験室レベルで研究が進められている.本稿では,SPDの1つとして,摩擦撹拌処理(Friction Stir Processing:FSP)を試みた.FSPとは,1991年に英国溶接研究所で開発された摩擦撹拌接合(Friction Stir Welding:FSW)の継手部に,等軸·微細な再結晶組織が形成されやすい特徴を組織制御として応用した技術である.これを本稿では,5083アルミニウム(Al-Mg)合金O材に適用し,その高温変形特性について調査した.本合金のFSP後の平均結晶粒径は,10μm以下の等軸·微細組織であった.この様な微細組織は,超塑性発現の主たる変形機構である粒界すべりが生じやすいと言える.一方,高温変形特性を調査するに先立ち,本合金のミクロ組織の熱的安定性を調査したところ,673Kより高温側でミクロ組織が熱的に不安定であり,粒成長しやすいことが分かった.しかし,本合金の熱間延性は,200%を越える巨大伸びが得られることが分かった.そこで本稿では,このような熱的に不安定なミクロ組織から成るAl-Mg合金の高温変形特性について調査した結果について報告する.
机译:结晶金属材料改善腔室温度区域中霍尔胶合的对准强度,因为结晶金属材料很好,并且可以期望高温区域中的超塑性现象的表达。从这种背景从近年来,在实验室水平中进行了强应变处理(SPD)作为获得微观结构的方法。在本文中,其中一个SPD试用摩擦搅拌处理(FSP)。 FSP是一种技术,该技术将相等轴和精细的再结晶结构应用为等轴,并将其作为1991年摩擦搅拌焊接(FSW)的关节部分的组织控制。这适用于5083铝(Al-Mg)合金O材料,以研究高温变形特性。该合金的FSP之后的平均晶粒尺寸为10μm或更小的相等轴和微观结构。可以说这样的细菌可以易于晶界滑移,这是超塑性表达的主要变形机制。另一方面,在研究高温变形特性之前,研究了主要公平的微观结构的热稳定性,微观结构在高于673K的温度下热不稳定,发现晶粒生长可能生长。然而,发现这种合金的热延展性可以获得大于200%的巨大伸长率。在本文中,我们报告了由这种热不稳定微结构组成的Al-Mg合金的高温变形特性的研究结果。

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