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【24h】

カソード防食障害を考慮した新しいカソード防食設計法の検討

机译:考虑阴极防腐障碍的新型阴极防腐设计方法研究

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摘要

従来、パイプラインのカソード防食設計は、損傷程度の指標である塗膜抵抗を設計条件として設備容量や設備の設置間隔等を決定していた。近年、塗膜抵抗の設計値は、塗覆装品質や施工技術の向上に伴い、実測値と大きくかけはなれている状況にある。また、実際のパイプラインには、直流電気鉄道(電鉄)の軌条漏れ電流の影響、他カソード防食設備を適用した近接構造物(他埋設管)による干渉の影響、他埋設管との接触や絶縁継手不良等の低接地事故、外部電源装置の故障等が生じる場合がある。本報ではこれらをカソード防食障害と呼ぶことにする。現状の設計法では電鉄や干渉の影響のみ設計に反映していたが、他のカソード防食障害に対しては考慮していなかった。但し、現状の設計法でも塗膜抵抗の実測値と設計値との差によってある程度のカソード防食障害には対応できている状況にはあった。本報では、塗膜抵抗の実態を明らかにし、実態に即した設計値を提示するとともに、カソード防食障害に対応した設計モデルによる新しいカソード防食設計法の検討を行なった。
机译:传统上,管道的阴极防腐设计由设备容量和设备的安装间隔确定为设计条件,作为损坏损坏的指示。近年来,涂膜电阻的设计值处于测量值和实际测量值随着涂层质量和施工技术而增加的情况下。此外,实际管道是DC电源轨道(电熨斗)的径漏电流的影响,通过其他阴极防腐设备的邻近结构(其他埋地管)的干扰的影响,与其他埋藏的其他阴极防腐设备,接触和绝缘管低婆婆事故如接头可能会发生,可能会发生外部电源设备。在本报告中,这些被称为阴极防腐障碍。目前的设计方法仅反映在电器的影响和干扰的影响,但没有考虑到其他阴极防腐病症。然而,即使在当前的设计方法中,也存在一种情况,其中涂层电阻的测量值与设计值之间的差异是可能的一定程度的阴极防腐病症。在本报告中,该涂层的电阻的实际情况是澄清,并与实际情况设计值被呈现,并检查新的阴极防腐蚀的设计方法与对应于阴极防腐失败设计模型。

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