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超音波ミリングに関する研究(第7報)-小径ボールエンドミリングにおける加工面および工具寿命

机译:小直径球端铣削超声铣削(第七) - 治疗及工具寿命研究

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摘要

携帯電話機の筐体など微細または複雑な曲面形状を多く有する射出成形品の金型キャビティの切削加工に対して,小径ボールエンドミルを用いた高速ミリング加工法が,加工コスト,加工速度あるいは加工精度などの生産性の観点から有効であるとされている.しかしながら,現状,いくつかの問題点もあり,例えば,深リブ加工など首の長い工具を用いた加工や,焼入した金型鋼などの高硬度材料の加工の場合,切削抵抗による工具のたわみや振動が顕著に発生し,要求寸法精度や仕上面精度を得ることが困難となる.その問題点に対して,本研究では,工具に工具軸方向の超音波振動を付与することによって,工具剛性が見かけ上向上するなどの振動切削の諸効果を発現させて,切削特性の向上を図ることを目的とした超音波ミリング法の有効性に関して検討してきた.その結果,前報までに,小径エンドミル加工時の工具たわみに起因すると考えられる切削軌跡の蛇行現象が防止できる効果が得られることなどの基本的な切削特性が明らかになった.
机译:使用用于切割具有大量的微细的或复杂的曲面形状的模制产品的模腔的小直径球头立铣刀,例如移动电话A高速铣削过程机箱如处理成本,加工速度或加工精度,等它被认为是从生产力的角度来看有效。然而,也存在一些问题,例如,例如,使用一长尾工具诸如深肋加工,和硬硬度加工材料,如淬火模具钢,通过切削阻力和振动刀具的偏转发生显著,并且变得难以得到所要求的尺寸精度和表面精加工精度。在本研究中,在本研究中,通过向工具施加超声波振动在刀具轴向方向振动的切割诸如工具刚度的明显的改善效果来表示,和切割特性的改进,我们已经考虑到超声波的有效性铣削法旨在瞄准。其结果是,由于在小直径端铣刀的时间的工具偏转的基本切割特性,例如防止其被认为是切割轨迹的蜿蜒现象的影响可被揭示。

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