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【24h】

Análisis de las condiciones de pérdida de contacto en uniones con holgura en manipuladores paralelos

机译:并行机械手联合连接中接触损耗条件分析

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摘要

Las uniones con holgura producen una pérdida de precisión en el posicionamiento de los mecanismos. El error en la posición depende de la posición instantánea del mecanismo, de las cargas exteriores aplicadas y de las cargas inerciales, así como de la magnitud de las holguras. Más allá del error, otro efecto importante que producen las holguras son las discontinuidades en la posición debidas a la pérdida de contacto entre los elementos de la unión con holgura. Estas pérdidas de contacto son además fuente indeseable de ruido y vibraciones. En este trabajo se presenta una metodología de cálculo de error debido a holguras. Aplicada a una trayectoria de pick-and-place del mecanismo 5R, se muestra cómo las discontinuidades desaparecen para ciclos más lentos, por lo que se puede conocer el periodo de ciclo mínimo que garantice la desaparición de las discontinuidades. Este periodo de ciclo mínimo depende, entre otros, de los parámetros geométricos del mecanismo. Así, se ha realizado una optimización de los parámetros geométricos del mecanismo que reduce el periodo mínimo sin discontinuidades para esa misma trayectoria. Para que el mecanismo no pierda aplicabilidad, esta optimización se ha combinado con una maximización del espacio de trabajo.
机译:降槽关节在机构定位方面产生精度的损失。位置中的误差取决于机构的瞬时位置,施加的外部载荷和惯性载荷,以及间隙的大小。超出误差,由于储渣元件之间的接触丧失,所清除产生的另一个重要效果是该位置的不连续性。这些接触损耗也是不希望的噪声和振动来源。在这项工作中,由于松弛而提出了一种计算方法。应用于5R机制的拾取和放置轨迹,它显示了不连续性如何消失的循环速度较慢,因此可以了解最低周期,以确保不连续性的消失。该最小循环周期取决于该机制的几何参数。因此,已经为该相同的轨迹进行了减少了毫无不连续性的最小时间的机构的几何参数的优化。对于不丢失适用性的机制,这种优化已与工作空间的最大化相结合。

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