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Herstellung nanoskaliger Keramikpulver durch Laserverdampfung

机译:激光蒸发生产纳米级陶瓷粉末

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摘要

Im vorliegenden Beitrag werden Untersuchungen zur Erzeugung nanoskaliger Keramikpulver mittels CO_2-Laserverdampfung beschrieben. In einer ersten Anlage fur Grundlagenuntersuchungen konnen wahlweise ein 1,5 kW- oder ein 4 kW-CO_2-Laser als Strahlungsquelle benutzt werden. Der Verdampfungsprozess erfolgt in einer Verdampfungskammer bei Normaldruck unter Verwendung von Luft als Tragergas fur oxidische Materialien bzw. von inerten Gasen wie Helium oder Stickstoff fur nichtoxidische Keramiken. Herzstuck der Anlage ist eine rotierende Ringrinne fur die Aufnahme und kontinuierliche Nachfullung des grobkornigen Ausgangsmaterials. Der Laserstrahl wird durch einen Einlassstutzen mit vakuumdichtem Abschluss (ZnSe-Fenster) auf die Oberflache des Pulvers fokussiert Mit dieser Anlage wurden Grundlagenuntersuchungen zu den Abhangigkeiten des Verdampfungsprozesses von Parametern wie Laserleistung, Strahlungsintensitat, Intensitatsverteilung, Strahlungsimpulsdauer, Art des Tragergases und dessen Stromungsgeschwindigkeit durchgefuhrt. Ausgehend von diesen Ergebnissen wurde eine industrietaugliche Pilotanlage mit drei 2 kW-CO_2-Lasern, die durch Verdampfung aus einer Pulverfontane heraus charakterisiert ist, konzipiert, aufgebaut und getestet.
机译:在本文中,通过CO_2激光蒸发描述了用于生产纳米级陶瓷粉末的研究。在基本检查的第一植物中,1.5kW或4 kW-CO_2激光器可用作辐射源。蒸发过程在大气压下在蒸发室中使用空气作为载气,用于氧化材料或惰性气体,例如用于非氧化陶瓷的氦气或氮气。系统的Heartstuck是旋转环槽,用于记录和连续再加工粗粒原料。激光束通过真空密封的精加工(ZnSe窗口)聚焦到粉末表面,通过该系统进行基本检查,对蒸发过程的依赖性,如激光功率,辐射强度,强度分布,辐射脉冲持续时间,载气的类型及其电流速率。基于这些结果,一种工业就绪的试点工厂,具有三个2 KW-CO_2激光器,其特征在于,通过粉末喷泉蒸发设计,设计,设计,构造和测试。

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