首页> 外文会议>CNIM 2010;Congreso nacional de ingenieria mecanica >Influencia del error de rectificado de los filos de la fresa sobre la rugosidad superficial obtenida en procesos de fresado de contorneado empleando herramientas de 6 y 4 dientes
【24h】

Influencia del error de rectificado de los filos de la fresa sobre la rugosidad superficial obtenida en procesos de fresado de contorneado empleando herramientas de 6 y 4 dientes

机译:刀刃磨削误差对使用6和4齿刀具进行轮廓铣削过程中获得的表面粗糙度的影响

获取原文

摘要

Diversos autores han estudiado los factores que influyen en la rugosidad superficial obtenida mediante procesos de fresado. Vivancos et al. investigaron la influencia de las condiciones de corte en la rugosidad superficial en fresado de contorneado a alta velocidad [1]. Kline et al. consideraron principalmente el efecto de la excentricidad del eje de la herramienta asi como de su inclinación en la rugosidad superficial en fresado periférico [2]. Ranganath et al. incluyeron en su modelo no sólo la excentricidad y la inclinación del eje de la herramienta sino también los errores de rectificado de las aristas de corte [3]. Arizmendi et al. [4] investigaron la presencia de bandas de rugosidad variable a diferentes alturas, debidas al efecto conjunto de los errores de excentricidad, de inclinación del eje de la fresa y de rectificado de los filos. En este trabajo se ha empleado un modelo numérico desarrollado para predecir la rugosidad superficial de piezas mecanizadas mediante fresado de contorneado, teniendo en cuenta diferentes posibles valores del error de rectificado de los filos de la herramienta. El modelo computacional permite simular la topografía superficial asi como determinar los valores de la rugosidad promedio R_a y de la rugosidad pico-valle R,, basándose en la intersección geométrica herramienta-pieza. Se consideraron herramientas de 6 mm de diámetro, con 6 y 4 dientes respectivamente. Se realizaron 100000 simulaciones para cada valor de avance por diente y por vuelta a_z, empleándose una combinación aleatoria de radios de los filos de la herramienta distinta en cada simulación para obtener los valores de rugosidad simulados. Posteriormente, se representaron los intervalos de posibles valores de rugosidad superficial R_a y de rugosidad pico-valle R, para cada valor de avance por diente y por vuelta a_z, además de la mediana, la moda y los valores de referencia teóricos superior e inferior. También se obtuvieron los histogramas de R_a y R_t.
机译:许多作者研究了影响通过铣削工艺获得的表面粗糙度的因素。 Vivancos等。研究了切削条件对高速轮廓铣削中表面粗糙度的影响[1]。克莱恩(Kline)等人。主要考虑了刀具轴的偏心度及其倾斜度对周边铣削中表面粗糙度的影响[2]。 Ranganath等。他们不仅在模型中包括了刀具轴的偏心距和倾斜度,还包括了切削刃的磨削误差[3]。 Arizmendi等。 [4]研究了由于不同的偏心误差,刀具轴线的倾斜度和边缘的磨削的联合效应,在不同的高度存在不同粗糙度的带的情况。在这项工作中,已经使用了开发来预测轮廓铣削加工零件的表面粗糙度的数值模型,同时考虑了刀刃磨削误差的不同可能值。计算模型允许基于几何工具-零件相交来模拟表面形貌以及确定平均粗糙度R_a和峰谷粗糙度R的值。考虑使用直径为6 mm的工具,分别具有6和4个齿。使用每个模拟中不同工具边缘的半径的随机组合,对每个齿和每转a_z的每个进给值执行100,000次模拟,以获得模拟的粗糙度值。随后,除了中位数,众数,上下理论参考值外,还针对每个齿和每转a_z的每个提前值表示了表面粗糙度R_a和峰谷粗糙度R的可能值的间隔。还获得了R_a和R_t的直方图。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号