采用高性能涂料的泡沫模样在负压富氧下烧成空壳及边振动边浇注的消失模铸造技术

摘要

泡沫模样采用中国发明制造的高强度、高透气性、高抗裂抗振性、高耐烧性--高温微孔陶瓷化“桂林5号"涂料，按常规涂敷、烘干并装箱造型之后，在干砂负压条件下从浇冒口点燃泡沫，并以φ2mm小管输以少量氧气，泡沫即在型内激烈燃烧气化，铸型被迅速烧成无碳的空壳，由此可以浇注高要求的各种材质的金属液，简单而高效地生产出无碳渣气孔、无皱皮炭黑、无增碳现象等缺陷的高质量铸件，适应于大、中、小型铸件的工业化生产，对低碳、超低碳的铸钢或合金钢效果尤佳。这种涂层厚度仅1～1.5mm的高性能涂料的铸型不仅可以在1000～1200℃的烈焰中经受任意长时间烧烤，而且还可置于振幅≤1mm，频率在150～200Hz的振动台上边振动边浇注金属液，通过振动场的影响有效地改善金属液的结晶状态与过程，从而获得晶粒细化、晶界纯净、组织致密、综合机械性能(抗拉强度、延伸率、耐冲击性、耐磨性等)都得以大幅度全面提高和强化的高品位铸件。这一创新技术，自2009年以来已在中国数百家消失模铸造工厂实现了工业化应用，经受了工业化生产实践和时间的检验。