支承座铸件的凝固模拟及铸造工艺优化

摘要

对支承座铸钢件设计了两种铸造工艺方案，分别采用中注式和底注式两种浇注系统，以及采用两种 不同的凝固补缩方案。通过UG 软件对优化前后的工艺方案进行三维造型，并运用HZCAE 软件对铸件进 行凝固过程模拟及收缩缺陷预测。初始工艺的模拟结果表明，该铸钢件严重的缩孔缩松缺陷大多出现在铸 件的中下部位。通过对冒口和冷铁等工艺方案进行改进后，铸件本体上的缩孔缩松缺陷显著减少甚至消失， 但铸件工艺出品率有所下降。