新型轻质奥氏体耐磨钢的热处理工艺优化

摘要

本文以新型轻质高锰、高铝的奥氏体耐磨钢为研究对象,利用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析;研究不同的热处理工艺对新型钢种的组织、力学性能影响.结果表明,该新型轻质奥氏体耐磨钢的最佳优化热处理工艺:1050℃保温1h水韧,550℃时效2h,空冷.最佳热处理工艺条件下在奥氏体晶内弥散析出细小的钙钛矿结构(Fe,Mn)3AlC的κ-碳化物颗粒,强化奥氏体基体,其力学性能明显改善;抗拉强度为825MPa,屈服强度为574MPa,冲击韧性值为156J/cm2(V型缺口),硬度为HB271,其硬度、强度、冲击韧性达到了最佳匹配.与只有水韧处理相比屈服强度提高40.0％,硬度提高32.2％.