改善高铬研磨体性能的潜力

摘要

高铬研磨体在水泥工业中的球磨机上已经成功地应用了40多年。其年消耗量因其越来越高的接受度和世界范围内水泥产量的不断增长而显著增长.这种发展趋势意味着,有越来越多新的研磨体生产厂家进入到研磨体市场.由于目前所有的研磨体生产厂家都在使用相似的生产工艺,不可避免地产生了这样的问题,即各种的生产手段之间究竟有何区别,以及在提高有利使用者的产品特性方面还有没有潜力.而对于研磨体的使用来讲,最重要的质量参数包括：低磨损、外形高稳定性和尽可能低的断裂几率.对此产生决定影响的包括合金技术与加工工艺,特别是合金的化学成分构成、冶炼技术与热处理、成型工艺技术以及所采用的浇注口和冒口工艺设计.研磨体高质量是由采用的合金技术与工艺的技术水平所决定的.优先考虑的质量参数包括研磨体的化学成分组成、金属晶格构造以及磨球的力学与几何特性,它们都应在最大程度上保持均匀一致的质量水平,并且在研磨体内部与外部都不应存在铸造缺陷.而进行一个这样全面的质量评估费用高昂,因此通常情况下只对某些特定参数进行测试和评价.然而,对于最终用户来讲,供货商的信誉也是非常重要的.不同的应用条件,例如针对应用于原料粉磨、燃料粉磨以及水泥熟料粉磨的球磨机,所使用的研磨体也有着不同的质量要求.有经验的供货商会出于降低成本的考虑来针对不同应用而推荐相应质量水平的产品.而质量缺陷,总是在较长的使用时间之后才能检测出来,通常是以高磨损量、研磨体破裂以及球体变形的方式出现.其主要原因在于热处理工艺和应用的浇注口及冒口工艺设计的不足之上.大量的实践表明,低质量研磨体是不可能有长的使用寿命的.