原料立磨调试理论与实践

摘要

文中从理论和实践阐述了水泥原料立磨初期调试的方法。完成安装后，按照说明书要求进行联动空载试车，检查后即进入带料调试阶段。由于水泥熟料生产的工艺特点，带料调试实际上有2个阶段：一是在热风炉供热条件下的调试；二是在已积累一定量的生料水泥窑，利用窑尾余热供热条件下的调试。文中还对水泥窑运转后立磨的调试控制要点进行探讨,即立磨启动后，投料量控制在额定产量的70%—80%，逐步提高入磨喂料量、选粉机转速、风量和辊压等控制参数，使立磨逐渐达到正常稳定的工作状态。根据入磨物料的含水量、进出口气体温度和工作是否稳定来决定是否需要开启喷水系统和水量大小。针对增湿塔工艺布置不同，启动立磨时控制立磨出口温度的方法亦不相同。最后对运行中出现的问题进行了分析并提出了具体的处理方法，涉及振动、系统漏风、进出口压差不稳定、出磨气体温度过低或过高、吐渣量大、磨辊压力增加或减小、通风量过大或不足、选粉机转速异常、生料粒度跑粗不能满足煅烧的要求、不易形成料层加载不稳定、耐磨件磨损严重等。