粒化高炉矿渣制备与应用的最新进展

摘要

为了降低水泥生产中CO2的排放量,利用粒化高炉矿渣(GBFS)替代部分水泥熟料成为必然趋势.本文全面介绍了粒化高炉矿渣的粒化过程及其对GBFS性能的影响。目前，最常采用的方法是湿法粒化，在大量的水中(水／矿渣=6-10/1)完成液态高炉矿渣的分散和淬冷。除了高炉炉料的化学组成和高炉中的熔融历程之外，影响粒化的其他因素还包括：水／矿渣的比值、水温、造粒设备的压力和几何条件等。为了在水泥厂优化使用GBFS潜在活性，仅仅基于化学组成和玻璃体含量的数据远远不够，需对其进行优化。常用的优化方法是设定特定的细度，这就要求采用特定的控制措施，调整不同胶凝组分的粒径组成。GBFS粉磨过程最常采用的粉磨设备是球磨机、辊磨机、或者辊压机（高压磨辊）与球磨结合的联合粉磨系统。硬而具有磨蚀性的GBFS在粉磨过程中所需要的能量相对较多，磨耗率相对较高。2009年德国某公司推出了一种辊压机改进方法，与目前采用的颗粒相互粉磨方法相比，可以节省约50%的能量.