MBBR用于山西某污水厂提标改造效果分析

摘要

在不新增占地的情况下,山西某污水厂采用改良A2/O-MBBR工艺进行一级A提标改造;采用“镶嵌”理念,将原厌氧区分割为预缺氧区和厌氧区,同时将原好氧区分割为缺氧区和好氧区,好氧区投加SPR_Ⅱ型悬浮填料,悬浮填料符合《水处理用高密度聚乙烯悬浮载体》(CJ/T461-2014)行业标准.改造后,污水厂经历了冬季低温、进水水质剧烈波动等阶段,但出水水质依然能稳定达到一级A标准,部分指标已达到准Ⅳ类水平,COD、氨氮、TN和TP平均出水浓度为19.66mg/L、0.865mg/L、11.37mg/L、0.235mg/L,平均去除率为93.1％、97.9％、76.8％、93.3％,表现出良好的耐低温以及抗冲击性性能,实现同步强化脱氮除磷.改造后,能耗未有显著增加;合理工艺布局及好氧区SND现象的出现,使碳源投加量仅为设计值的一半,节能降耗.高通量测序以及生物量测定表明,悬浮填料的加入,形成泥膜复合工艺,优化了系统的菌落分布,增加了系统内菌群的多样性;悬浮填料对硝化菌群富集具有重要作用,冬季低温时填料对硝化的贡献率达到79％;悬浮载体上存在的一定量反硝化菌群,为SND现象的出现提供了微观保障,有效降低碳源投加量,提高TN去除效率.MBBR工艺占地省,负荷高,抗冲击能力强,优化改善微生物菌落结构,适用于污水厂提标体量改造.