AAC制品热耗和节能途径分析

摘要

从蒸压热平衡角度分析B05级蒸压加气混凝土产品生产线的热耗和节能途径,结果表明:干密度每相差100kg/m,能耗相差16.5kg蒸汽热能;坯体水料比每差1％,蒸汽能耗相差约1kg/m3;与进釜坯体温度80°C相比,进釜坯体温度50°C,需多加蒸汽23kg/m3,进釜坯体温度30°C,需多加蒸汽38kg/m3;与蒸压釜初始温度70°C相比,冷釜升温(设20°C)需要增加蒸汽量11.33kg/m3,蒸压釜初始温度40°C,蒸压釜升温需要增加蒸汽量6.8kg/m3;蒸压釜矿棉保护层厚度为200mm和100mm比较,蒸压釜散热损失使每立方米制品减少约2kg/m3;尾气排放热能相当于29.25kg/m3蒸汽热能;每立方米制品产生冷凝水热能为29.5kg/m3蒸汽热能.