利用直接还原-磁选工艺处理低品位红土镍矿富集镍的研究

摘要

对某低品位腐殖土型红土镍矿(镍和铁质量分数分别为1.01％和15.72％)进行压块—还原焙烧—磁选试验,研究还原温度、还原时间、复合添加剂用量和预热温度对镍和铁回收效果的影响.研究结果表明:在碱度(即CaO与SiO2质量比)为0.2、复合添加剂质量分数为14％、预热温度为900°C、预热时间为15min、还原温度为1250°C、还原时间为35min、煤与矿质量比为2.7、磨矿细度小于0.074mm的质量分数为(95±4)％、磁选磁场强度为131.34kA/m的条件下,获得镍和铁品位分别为4.22％和69.75％的镍精矿,镍和铁回收率分别为92.22％和85.73％;适宜的预热制度有利于团块中镍、铁的富集;复合添加剂促进了镍铁晶粒的聚集、长大,提高了镍、铁回收效果.