微油、纯氧燃烧技术在德州330MW机组的成功运用

摘要

华能德州电厂四台330MW机组,上世纪90年代初期投产,受设备制造工艺和设计燃用煤种综合因素影响,存在机组启、停时间长,助燃油耗量高的问题,为降低机组启、停助燃油耗量,实现节能降耗,创收增效的目的,对锅炉进行了微油、富氧氧燃烧系统节能改造,通过机组修后整体冷态启动中,微油、富氧燃烧系统的可靠投运,实现了油、煤、纯氧混燃的安全、稳定、经济运行,大幅降低了助燃油耗总量.本文重点介绍了微油、纯氧燃烧技术原理和微油、富氧燃烧运行控制以及遇到的问题及解决方案，通过2号、3号锅炉微油富氧燃烧技术改造，在机组冷态启动证明，富氧微油点火系统运行安全稳定，系统操作简单方便，自动化程度高，维护量小，节油效果显著。另外，采用该系统可提高燃烧速度，促进燃料燃烧完全，减少油粉混合物的排放，减轻对尾部受热面、空预器、电除尘和脱硫脱硝系统的影响，并有效防止尾部烟道二次燃烧的发生，节约点火燃油消耗和煤粉消耗，提高机组点火经济性，提高锅炉效率。锅炉微油、纯氧燃烧系统试运行，取得较好的节能效果，但存在运行经验不足的问题，需在今后的工作中不断学习和探索，为企业的节能降耗作出更大的贡献。