首钢股份公司2高炉焖炉及开炉实践

摘要

首钢股份公司2高炉2017年12月2日停风,进行为期13天的计划检修,检修以更换气密箱整体及高炉炉喉钢瓦喷涂为主项,经过多次研讨,确定了闷炉计划及送风计划,停风顺利,检修完成后送风顺利,比计划提前了12个半小时,高炉一次性恢复成功.通过本次的闷炉检修实践,停风前高炉保持良好的顺行状态和充足的炉温是本次成功恢复的基础,同时在分步退负荷后停风前,附加焦炭要达到风口燃烧带附近,以便送风后提供足够的热量;堵风口对提高风速动能、炉况的恢复有着重大的意义,本次恢复过程中堵了12个风口,全焦负荷恢复,配加萤石,同时铁口预埋氧枪,出铁时拔出氧枪后即喷出焦炭和渣铁,前几次走干渣坑,铁水流动性能好转后走水渣.本次恢复过程中对风速动能的控制也非常重要,根据前期的生产实践经验,在本次恢复过程中严格界定了风速标准,对高炉正常生产及获得较好的技术经济指标起到了关键作用.