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第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会
第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会
召开年:
2018
召开地:
河北邢台
出版时间:
2018-04-17
主办单位:
河北省金属学会
会议文集:
第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会论文集
会议论文
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1.
铁矿粉烧结过程合理配矿基础研究
郭兴敏
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本文概述了烧结配矿基本要素,阐述了矿粉同化性能与配矿,分析了单元到多元矿粉变化,论述了基于矿物定量与相结构的矿物快速检测与配矿,介绍了成矿性能优化与配矿中优化熔剂的调节作用。
铁冶炼;
烧结过程;
矿粉变化;
配矿工艺;
2.
对科学合理配矿,低成本高效益生产的认识
王筱留
;
祁成林
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
高炉炼铁获得低成本,高效益生产的基础是精料,精料工作内容中重要的环节是科学合理配矿,它具有两方面的内涵:一是充分发挥以针状铁酸钙为粘结相高碱度烧结矿有点配以酸性料的合理炉料结构,另一是按照烧结矿生产规律为获得性能优良的烧结矿进行的科学合理配矿.高炉炼铁的低成本高效益生产则决定于精料水平,操作技能和市场供应等.提出对这方面的认识,同大家一起来探讨.
高炉炼铁;
配矿工艺;
效益分析;
3.
水钢1350m3高炉提高煤比实践
秦艾
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
对水钢1350m3高炉提高煤比生产实践进行了总结,高炉采取了加强原燃料管理、优化高炉操作、提高顶压和风温、提高富氧率等措施,使得煤比大幅度提升达到了降本增效的效果.
高炉炼铁;
原燃料管理;
高炉操作;
参数优化;
4.
莱钢3200m3高炉低成本冶炼实践
YANG Lei
;
杨雷
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
莱钢3200m3高炉通过采用大矿批技术,提高风温,高顶压等操作手段;采取烟煤无烟煤混喷技术,配加经济炉料等措施,在高炉冶炼中效果理想.在入炉品位(55.2%~56.5%)的条件下取得了燃料比515kg/t,煤比170kg/t以上的好成绩,降低生铁成本效果显著.
高炉炼铁;
操作制度;
工艺参数;
能效分析;
5.
水钢4号高炉高富氧与钛球比提升冶炼实践
聂礼
;
毛锐
;
吴永康
;
肖扬武
;
周成林
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
在水钢同步大修期间,4号高炉顺行下,充分利用余氧,提升富氧率至5%-6%,提高冶炼强度,分阶段提升钛球比,从10%至18%探索冶炼实践.加强原燃料、炉内操作、炉前出铁管理,低硅冶炼,控制【Ti】≤0.30%,产量再创新高,取得较好效果.
高炉炼铁;
富氧率;
钛球比;
工艺流程;
6.
唐山文丰1号850m3高炉开炉实践
刘宝江
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
对文丰1#高炉850m3高炉开炉及快速达产实践总结,1#高炉通过精心准备,制定合理的开炉方案,选择科学的技术操作参数,用烧结加块矿的开炉料顺利开炉和迅速达产.
高炉炼铁;
开炉操作;
技术参数;
开炉料;
7.
烧结返矿替代污泥球对转炉冶炼影响研究
张太生
;
贺瑞飞
;
杨杰
;
张建奎
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本文针对使用烧结返矿全部替代污泥球存在问题,进行研究分析,找出了影响转炉炼钢操作稳定性、脱磷、炉衬侵蚀等的主要原因,根据转炉不同冶炼阶段的冶金特性,制定了合理的工艺方案,同时统计分析了最佳烧结返矿的使用量,取得较好效果.
转炉炼钢;
烧结返矿;
污泥球;
工艺流程;
8.
本钢七号高炉低燃料比冶炼操作实践
董悦
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
结合本钢七号高炉7年多的生产实践,认为在生产过程中,高炉的操作炉型会随着高炉透气性,煤气流分布和炉体冷却制度等诸多因素的影响而改变,只有通过各项操作制度的综合调剂才能实现操作炉型的合理有效控制.通过摸索新的装料制度,改善原燃料条件,改变操作思路,加强炉外出铁,推行低硅冶炼等,实现了高炉的全面顺行.
高炉炼铁;
装料制度;
硅含量;
趋势化管理;
9.
原燃料波动条件下高炉动态操作管理降本实践
梁茂涛
;
左亚
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
淮钢高炉炉料结构、品种和原燃料质量受市场影响较大,2015年根据市场行情,淮钢炼铁人通过高炉动态操作与管理,结合近年来探索出的高炉操作与管理的宝贵经验对成本进行测算和管控,合理配料,实现了高炉低成本冶炼的良好效果.
高炉炼铁;
原燃料结构;
操作管理;
效益分析;
10.
红钢烧结优化配料技术及生产实践
移小义
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
从矿石烧结性能及铁料成本两个方面进行烧结配料,在保证烧结矿TFe品位的同时兼顾了烧结性能的良好及在现有条件下的最经济用矿.产出的烧结矿满足了高炉对其TFe品位、强度的要求,提高了烧结矿成品率,降低了高炉用矿成本.
高炉炼铁;
配料结构;
烧结性能;
效益分析;
11.
浅谈铁前降本与高炉生产的关系
李斌宜
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
铁前系统是钢铁企业生产组织经营的基石,在严峻市场形势下,必须坚持以高炉稳定顺行为中心,正视生产组织管理方面存在的差距和不足,必须通过提升铁前系统管理水平,优化炉料结构,才能突破生产组织的“瓶颈”,实现高炉长期稳定、经济技术指标优化和生铁成本下降.
高炉炼铁;
铁前系统;
炉料结构;
生产组织;
12.
提高原料场混匀矿质量生产实践
葛晓柱
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
通过进厂原料合理分堆平铺直取、加强进厂原料取样监督管理、优化混匀料配矿结构等众多措施,方大特钢炼铁厂堆料系统的投产,实现了质量提升,达产、稳产、高产利用系数提高。
高炉炼铁;
混匀矿;
配料结构;
质量管理;
13.
高炉铁口维护实践
史雪飞
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本钢七号高炉于2005年9月开炉,有效容积为2850m3,共设30个风口.采用了诸多新技术,主要有串罐无料钟炉顶、新INBA法水冲渣、铜冷却壁、比肖夫煤气清洗系统、软水密闭循环系统、高炉余压发电(TRT)等.七炉共设3个铁口,标为1#、2#、3#出铁口,铁口标高9500mm,死铁层深度2400mm,配备液压泥炮及液压开口机.正常情况下为2个铁口轮流出铁,1个铁口出铁备用,本文重点从影响出铁口工作的因素和维护好铁口措施两方面论述.
高炉炼铁;
出铁口;
维护工作;
14.
邯宝—高炉降本增效的限制性因素分析
程海龙
;
梁红星
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本文主要总结了一高炉降本增效的措施,同时分析了一高炉进一步降低冶炼成本所面临的困难并提出了一些建议.即顺行是降本增效的基础。精料是现代大高炉冶炼的必备条件,降低高炉原燃料成本要有限制,不可无底线的通过压低原燃料成本来降低生铁成本,否则高炉顺行将会受到较大影响,降本增效无从谈起。合理引导中心边缘两股气流,边缘气流不能过分发展,不利于高炉长寿,亦不可过死,影响透气性。
高炉炼铁;
原燃料管理;
边缘气流;
能效分析;
15.
舞钢1#180m2烧结机厚料层生产实践
杨增国
;
石国颉
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
舞钢公司180m2烧结机自2014年投产以来,通过蒸汽预热,强化制粒,减少漏风等措施,成功将烧结料层由700mm提高到800mm,初步实现了厚料层烧结,取得了烧结固燃消耗从59.9Kg/t降至54.8Kg/t,转鼓指数由78.3%提至79.7%,返矿率由11.3%降至8.4%,FeO含量由9.2%降至8.5%的显著效果.
高炉炼铁;
厚料层烧结;
固燃消耗;
工艺优化;
16.
水钢4#高炉降料面操作实践
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
对水钢4#高炉空料线打水降料面操作进行总结.由于认真核算休风料,合理控制风量、炉顶打水量、煤气成分等各项参数,顺利将料面降到炉腹以下,实现了安全、快速降料面.
高炉炼铁;
空料线;
降料面;
工艺优化;
17.
联合特钢公司烧结厂节能工艺技术应用实践
史国宪
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
近年来,联合特钢公司烧结厂进行了多项节能减排的技术改造.公司对烧结厂的风机系统(主抽风机、除尘风机、换冷鼓风机)和余热水泵进行变频改造,从而有效降低了烧结的工序电耗.此外,通过改造点火炉、改造机头布料设备、提高台车栏板、改进工艺等措施成功实施了1000mm超厚料层生产,有效降低了烧结工序的固体燃料消耗及煤气消耗.
高炉炼铁;
厚料层烧结;
工序能耗;
变频改造;
18.
高炉渣粒化及热量回收工艺
宋涛
;
段福彬
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
介绍一种获得专利的高炉渣处理及热量回收工艺,该工艺通过粒化轮将炉渣粒化,粒化的炉渣通过热管式换热器与热媒进行热交换,实现炉渣的粒化和热量回收.
高炉渣;
粒化处理;
热量回收;
工艺流程;
19.
九钢4#高炉护炉实践
刘文淮
;
洪立发
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
九钢4号高炉2012年10月底炉环碳温度超预警值开始护炉,整个护炉过程经过较多曲折,最终在2015年下半年不但成功地控制了环碳温度而且取得了较好的经济技术指标,护炉取得较大的成功.本文选取三个典型护炉阶段的操作制度数据进行了统计回归并分析,总结出各阶段护炉的得与失以期指导今后的生产.
高炉炼铁;
操作制度;
工艺参数;
护炉效果;
20.
邢钢炼铁优化配矿及稳定原料生产实践
刘玉江
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
阐述了邢钢高炉炼铁原料生产的思路和实践以及几种常用的测算模型.介绍邢钢炼铁在原料的选择、使用,配矿的优化以及高炉用料平衡上做的工作.包括原料性价比排序的测算方式,烧结混匀料如何组合优化配矿.烧结生产如何实现快速响应市场,既实现烧结矿成分稳定又满足烧结混匀料快速调整结构降成本的需要.
高炉炼铁;
混匀料;
配矿工艺;
测算方式;
21.
莱钢提高1000m3高炉炉顶压力操作实践
赵洪雨
;
孙连生
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
莱芜分公司炼铁厂3座1000m3高炉生产通过采取加强原燃料管理、调整送风制度和优化炉前出铁组织等措施,逐步提高了顶压使用水平,从而提高了生铁的产量和质量,同时吨铁发电量有了明显提高,燃料比有了大幅度降低,取得了显著的经济效益.
高炉炼铁;
炉顶压力;
送风制度;
原燃料管理;
出铁组织;
22.
宣钢4#高炉配高块矿比降成本实践
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
当今钢铁形势日益严峻,各钢铁公司都在努力挖潜增效,降低生铁成本,为企业创收做最大的努力.在整个钢铁链上,铁前降成本任务最为艰巨.在这样的背景下,宣钢4#高炉通过逐步增配低价位的生矿比例,降低入炉铁矿石的价格:并通过优化上下部制度,克服了生矿粉化率高的影响,在未提升焦比的情况下,保持了良好的料柱透气性,从而保持了高炉的稳定顺行,达到了降低生铁成本的目的.
高炉炼铁;
块矿配比;
透气性;
生矿粉化率;
23.
炉料稳定的重要性探讨
杨建鹏
;
袁宏记
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
稳定合理的炉料是高炉长期稳定顺行的保障.近年来,一些大型高炉出现失常,主要原因是原燃料质量变差和成分波动大,高炉操作没能进行及时合理的调整,造成炉况波动,影响高炉指标.本次主要结合龙钢近年炉况出现的失常,及近期3#5#高炉出现的炉况波动,从原料结构及质量变化对炉况造成的影响进行分析.
高炉炼铁;
原料结构;
炉料质量;
运行工况;
24.
钒钛矿冶炼大高炉稳定、低耗生产实践
朱建秋
;
杨博
;
赵静
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本文介绍高炉通过完善管理机制,强化原燃料质量管理,夯实设备管理基础,优化高炉各项操作制度,并且不断进行创新,实现了钒钛矿大型高炉经济技术指标不断优化,大高炉稳定、低耗生产.
钒钛矿;
高炉冶炼;
操作制度;
技术指标;
25.
优化烧结用混匀料配矿结构研究
靳志刚
;
贾镇汇
;
王金龙
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
通过对入烧各种含铁原料基础特性的综合评价,为制定混匀料结构提供了理论基础,并对进一步优化混匀料配矿结构奠定了基础.
高炉炼铁;
混匀料;
配矿结构;
工艺优化;
26.
精细化管理在烧结矿生产过程中的应用
张建
;
宁春明
;
梁涛
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本文从龙钢炼铁厂烧结工序生产实际出发,围绕精细化管理的精、准、细、严核心意义,强化烧结过程细节组织与管理,科学量化指标,确保生产系统的高效与稳定.
铁冶炼;
烧结工序;
精细化管理;
27.
石横特钢180m2烧结机提高成矿率的实践
孙东
;
单士英
;
李晓艳
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
石横特钢180m2烧结机投产以来成矿率不高,影响产量和经济技术指标的提高.本文就180m2烧结机成矿率不高的原因作了分析,并采取了相应的改进措施,有效地提高了成矿率.
铁冶炼;
烧结工艺;
成矿率;
参数优化;
28.
铁前试验数据研究指导烧结配矿的实践
柴勇
;
杨永强
;
王洪余
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
|
2018年
摘要:
本文介绍了宣钢利用铁前试验数据结合烧结配矿结构评价系统,综合评价烧结矿性能、验证结构可行性,达到形成最优烧结配矿结构闭环控制目的的工作思路.第一步通过检测分析铁料的物理性能、化学成分和基础性能指标,确定不同铁料的配比范围;第二步确定几组结构,进行烧结杯试验、冶金性能和熔滴试验,得出各结构的相应指标.第三步评价各优劣性,选择最优配矿结构,达到指导生产,改善烧结矿冶金性能指标的目的.
高炉炼铁;
配矿结构;
烧结性能;
铁前试验数据;
29.
大型烧结机燃料消耗QC活动的实践
彭元飞
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
通过对450m2烧结机燃料攻关活动的描述,根据实践分析影响烧结矿固燃消耗的因素及相关治理措施.将烧结料层控制>760mm、水温控制>70℃纳入烧结机操作方针和要求。成立原料优化小组,主要针对物料转运统筹、质量跟踪、预知预判等进行协调。对烧结矿R控制与烧结矿质量持续跟踪,形成周总结、月总结,汇总主要问题协调解决。运行中对运行人员动态检查,确保按规定进行操作。巩固期为11月、12月,烧结矿燃料消耗分别达到50.59kg/t、53.57kg/t,保持较好。
冶炼;
烧结矿;
固燃消耗;
工艺流程;
参数优化;
30.
高炉高配比烧结降本生产实践
魏红玉
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张庆东
;
刘枫学
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
铭福钢铁炼铁厂在日常管理中坚持以“不断优化高炉操作,持续改善入炉料质量”为方针,理论结合实践,沿着低成本生产方向稳步前行,高炉操作上不断摸索改进,配加烧结比例由85%逐步提高到95%,最高97%,同时在烧结推进低硅低碱度生产,提高烧结矿产量和有效铁品位,大幅降低烧结成本,各项指标得以改善,经济效益显著.
高炉炼铁;
配料结构;
工艺流程;
参数优化;
31.
河北敬业集团新1#1080m3高炉开炉达产实践
曹立东
;
马建军
;
李刚
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
新1#高炉的开炉工作准备充分,开炉前后制定的基本操作制度及工艺方案等都比较合适,保证了开炉的顺利和开炉后炉况的稳定顺行。从开炉转向正常生产水平的降硅过程是一个综合因素和冶炼技术兼顾的结果,并非降硅速度越快冶炼水平就越高。应该是因炉制宜,合理取值。能够实现开炉快速达产体现了高炉冶炼综合技术能力。
高炉炼铁;
开炉操作;
开炉料;
工艺优化;
32.
芜湖新兴铸管1#1280m3高炉低硅冶炼实践
张卫华
;
孟凡林
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
芜湖新兴铸管1#1280m3高炉自2017年1月以来,通过稳定原燃料结构和成分,调整上、下部操作制度,提高风温,提高炉顶压力等措施降低燃料比,降低了Si02的入炉量.同时,采取提高高炉渣碱度及MgO含量,降低硅的还原,使生铁硅含量降低至0.239%的水平,达到了低硅、节焦、增产的目的.
高炉炼铁;
操作制度;
燃料比;
工艺优化;
33.
莱钢6#高炉节能降耗的技术进步
Yinbaolong
;
殷宝龙
;
Fan Xu
;
范旭
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
本文针对当前国内资源与环境压力日益增大,结合莱钢6号高炉的生产现状,采用先进生产技术和装备,促进二次能源回收和利用,工艺创新和改造,减少异常烟尘排放,优化高炉技术和工艺,实现节能降耗。
高炉炼铁;
工艺优化;
技术创新;
能源回收;
34.
水钢四号高炉钒钛矿冶炼实践
何万洪
;
肖扬武
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
水钢炼铁厂四号高炉针对钒钛矿冶炼“热不得、冷不得、等不得”的特点,通过技术和管理方面的一系列措施,有效的解决了大型高炉冶炼钒钛矿的难题,高钛球比例下确保高炉顺行并取得较好的经济技术指标,为公司降本增效做出努力.
钒钛矿冶炼;
高炉操作;
工艺参数;
效益分析;
35.
烧结低成本配矿的研究与应用
何剑飞
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
本文通过建立烧结配矿结构与优化烧结配矿为突破口,逐步降低烧结矿生产成本,最终达到降低铁水成本的目的.
高炉炼铁;
配矿结构;
参数优化;
36.
九钢2#1080m3高炉长期焖炉开炉生产实践
黄一民
;
王福龙
;
刘文淮
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
2014年8月1日上午九钢2#1080m3高炉鼓风机故障,为处理风机故障,高炉被迫焖炉,当时采取了满炉料焖炉的方式.通过优化焖开炉方案,认真做好开炉各项准备,并加强过程控制及生产组织,开炉后炉况恢复相对顺利,复风后5天左右炉况基本恢复正常,开炉后15天左右日产量达到2700吨左右的水平,燃料比控制在545kg/t以内,提前实现了分厂制定的达产任务.
高炉炼铁;
焖开炉;
过程控制;
生产组织;
37.
配矿优化与烧结工艺技术进步
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
本文介绍了铁矿石资源概况和2017年铁矿石市场特点,阐述了烧结优化配矿技术和烧结工艺技术进步的现状。
铁冶炼;
配矿工艺;
烧结工艺;
参数优化;
38.
铁矿烧结过程NOx减排研究
春铁军
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
自2015年1月1日起国家实行了新的大气污染物排放标准,鉴于国家的相关环保政策对企业污染物的排放要求越来越严格,减少烧结工序中NOx的排放已经成为钢铁行业废气减排的重点。目前国内外烟气脱硝技术主要有源头控制、过程控制、末端治理三种方式,采用选择性分流制粒(首先将一部分铁矿石和熔剂与全部燃料进行混合,然后再与其余原料进行混合)、燃料改性(将钙镁熔剂包裹焦粉或煤粉表面)、通过提高区域的还原胜气氛和CO/O2比,能不同程度的减少烧结气中NOx的排放。研究结果表明:采用一定质量分数的铁矿参与分流制粒,烧结过程NOx排放总量即可减排20%以上。
铁冶炼;
分流制粒;
烧结过程;
氮氧化物;
污染控制;
39.
低成本球团矿生产探索
Wang Zaifeng
;
王在丰
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
寻求合理的原料配比以协调球团矿生产中各项指标的正常发挥,围绕影响球团矿焙烧固结的因素进行分析研究,真正做到生产成本及使用成本(炼铁工序)的降低,满足高炉炼铁需求。对球团矿生产提高经济料比例进行了试验研究及生产实践.试验及实际生产表明,基于高比例低价经济料的基础上,通过提高焙烧温度,适当延长焙烧时间,成品球团矿抗压强度可控制在2500N左右.并根据以上结果,得出一种适宜的配加低价经济料生产球团矿用料结构:智利精粉20%,MBR(赤铁矿)10%,低价经济料70%左右.按此结构进行生产,球团矿生产成本降低124.4元/t,降成本效果显著.
高炉炼铁;
球团矿;
原料配比;
焙烧工艺;
40.
首钢水钢菱铁矿大配比配加试验研究及生产使用效果
杜东
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
首钢水钢位于贵州省六盘水市,距离最近的铁矿石港口有近千公里,铁路运距长,运费高,使用进口矿成本高.贵州省属于铁矿石资源相对贫乏的省粉,铁矿石贮量少,且相对分散,铁矿石品位低,矿石多属于烧结性能较差的菱铁矿、褐铁矿,为充分利用这些资源,在烧结矿生产中多配加菱铁粉,可以起到降低生产成本的目的,但菱铁粉配比过高后,由于烧损大,烧结矿中形成大量的孔洞会影响到烧结矿强度,首钢水钢通过本试验研究大配比菱铁矿情况下通过合理的配矿及烧结生产参数的调整达到保证烧结矿强度的情况下增大菱铁矿配矿比的可能性.
铁冶炼;
菱铁矿;
配矿比;
烧结工艺;
41.
降低水钢4号高炉槽下烧结准粉末探索与实践
Nie Li
;
聂礼
;
Mao Rui
;
毛锐
;
Du Dong
;
杜东
;
Yue Chang yan
;
岳昌燕
;
Wu Min
;
吴敏
《第四届全国钢铁企业科学合理配矿、低成本高效益炼铁技术研讨会》
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2018年
摘要:
本文着重对水钢4号高炉槽下入炉烧结矿物理性能中降低5-10mm的部分比例大量实验、探索、分析、归纳,总结得出了一些经验,拟制出控制措施运用于生产实践,入炉烧结矿准粉末达到了≤25%控制目标,以保高炉炉况顺行,取得了较好效果且创造了一定的经济效益.
高炉炼铁;
入炉烧结矿;
颗粒级配;
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