漳电#4炉水冷壁碰焊口泄漏原因分析及处理

摘要

文章对漳泽发电分公司#4炉水冷壁碰焊口泄漏原因进行分析,从割下的30根取样碰焊口观察，发现管子、内壁碰焊口均凸缘过高，在水汽流程后部的管子向火面处，炉水通过时都在此处产生涡流冲刷，均有深浅不一的腐蚀坑，易使壁厚减薄泄漏。对此制定有效的处理方案，即对以上割下的30根取样碰焊口部位更换了每根长约500mm的新管。并适时对原苏联的碰焊口进行割管取样检查，根据取样对产生涡流冲刷的管子在碰焊口处的严重程度及时更换。确保了设备连续运行无泄漏。从2003年7月运行至今未发生水冷壁碰焊口泄漏，截止2008年3月，#4机组连续运行508天后进行A级检修；修后机组顺利达全优目标，同年10月进行供热改造后安全稳定运行，截止2010年元月24日c级检修前，锅炉创连续安全运行450天纪录。