T250无钴马氏体时效钢筒形件锻裂原因分析

摘要

为了解决T250无钴马氏体时效钢筒形件锻造开裂问题,对锻造设备、工艺、操作方式进行了调查分析,并对开裂件进行取样检测.发现锻件裂纹很多,但全都处于锻件表层,材料无过烧现象.调查分析的结果、以及以天然气炉替代燃煤反射炉加热坯料进行锻造的试验、锻件在后续热处理中是否出现裂纹等情况说明:燃煤反射炉的炉气中硫含量偏高是其锻造开裂的主要原因,也是锻件在后续热处理中出现表层裂纹的原因之一;含镍量较多的马氏体时效钢锻造时,不宜采用炉气中含硫的加热炉加热坯料,当采用火焰加热炉时,应严格控制燃料中的硫含量,防止硫渗入锻件.