粉末橡胶生产工艺改进

摘要

粉末丁腈橡胶是合成橡胶所利用生产NBR的技术条件,采用凝聚法90年代研制成功的产品,本工艺的流程短,设备结构简单、操作方便、所得产品杂质少、含胶量高、耐水性好,当时该技术具有新颖性和创造性,并获中国发明专利;随着市场需求的变化,各种牌号的粉末丁腈橡胶、用于沥青改性的粉末丁苯橡胶急需研发,合成橡胶所在500 t/a装置进行不同品种(丁苯-1500、丁苯-1712、丁腈DN-214)粉末橡胶的凝聚试验,对凝聚工艺进行一系列实验,本文着重对比干燥设备、凝聚剂硬度调整、化污排放量等指标讨论,试验结论如下:粉末橡胶研究及试生产装置由200 t/a改为500t/a,装置规模扩大产能提高,机械化水平提高,劳动强度有所降低;干燥方式由流化床改为旋转闪蒸干燥,产品品种由单一转向多元化;凝聚剂硬度调整助剂的改变,减少了商品凝聚剂的用量,特别是采用改用弱碱调整回收母液硬度,凝聚液的pH值有所降低,橡胶粒子均化度提高,优级品率上升,每年可以减少化工排污300吨,具备清洁生产的条件.