海洋石油平台吊机滚筒钢丝绳乱绳案例分析

摘要

结合海洋石油设施吊机现场真实滚筒乱绳案例,计算详解乱绳发生的常见原因和现场控制措施,为海洋石油设施新建平台吊机滚筒的设计、建造和验收提供参考,也为油田生产现场提供实用的处理发生方法和措施.rn 对于钢丝绳释放过程失去预拉力，冬季低温造成钢缆润滑剂的黏度增加，出绳不顺畅。因此，在冬季的钢丝绳润滑选用黏度偏小的产品。或者入冬降温前除去老化，沾满灰尘的旧油，更换新的润滑剂。滑轮组重新加注新油脂，置换出旧油脂，降低滑轮转动摩擦，使钢丝绳通过滑轮顺畅。在吊司的操作方面，在空钩或轻载下放钩时，降低下放速度，并及时观察钩头动作速度是否正常。避免乱绳严重时还继续操作导致钢丝绳损坏。在钩头处增加延长绳索或配重以增加钢丝绳入绳的预拉力，使滚筒人绳线速度与钩的动作速度一致。rn 对于入绳角度设计不合理因素，由于该乱绳现象始于吊机设计和安装问题，且乱绳仅仅发生在第3层缠绕，现场使用的临时措施可以在较长时间内缓解钢丝绳因为乱绳带来的磨损和吊装隐患，是临时处理该类故障的可行方法之一。试验在第3层缠绕起点合适位置焊接安装斜面挡铁块，使得第3层开始骑绳后立即错开重新排绳，不产生骑绳后跳绳的过程。安装位置需要根据具体钢丝绳长度和骑绳开始点具体确定和试验。如果要长期解决这个问题，需要调整主钩滚筒的位置，即将滚筒底座重新焊接移位，直到人绳角度满足要求。但吊机现场受到滚筒平台建造面积的影响，实现改造需要耗费较大的人力物力。加强对主钩钢丝绳日常的检测力度，尤其是第3层钢丝绳是否有磨损、断丝超标等现象。因为虽然不在负载区域内，但长期受到主钩钩头和配重的负载，依然可能对钢丝绳寿命有一定的负面影响。rn 对于不良操作因素，规范吊机标准操作程序，添加以下几项内容：吊机主副钩在不使用时不允许悬挂钩头延长绳；吊机停车前将主副钩钢丝绳回收到位，以缩短钩头自由摆动的范围；大风浪天气在船舶吊运物资时，及时启用钢丝绳恒张力系统，消除副钩系统因船舶上下颠簸使配重力失效导致的跳绳、松绳现象；作业过程中，避免同时操作主副钩，并且收放过程遵循起停慢中间稳的原则。完善维修保养和检查程序，关注钢丝绳防跳装置的磨损、防松动检查，关注钢缆油脂粘度变化及附件如限位、力矩仪传感器的工况。加强工作协同与沟通。在作业中，吊司和司索人员及时、有效的沟通，同时司索人员在吊货过程中与吊司共同关注钢丝绳工作状况。