核电站钢制安全壳底封头拼装方式与焊接变形控制

摘要

核电站钢制安全壳底封头是国内核电行业首次采用的大尺寸、厚壁、多曲率、高精度花瓣椭球形焊接结构,并在现场组装、焊接.专用设备按不同曲率半径压制成型的钢板务身存在较大的残余应力,四圈钢板数量各不相同,导致各圈焊接收缩变形有所不回,预留焊接收缩间隙等较难控制,增加了组装难度,影响钢制安全壳底封头整体尺寸的控制,因此适宜的组装方式糕焊接变形控制成为施工过程中的重要环节.从三种堆型的钢制安全壳底封头的两种拼装方式、焊接顺蓐以及焊接防变形工装、焊接工艺措施等方面着手进行分析研究,明确了两种拼焊方式均为可行,同时提出了自点而下的拼装方式的改选方向.