超声辅助微挤压成形数值模拟研究

摘要

采用ABAQUS软件对不同振动模式下的超声辅助微挤压成形过程进行数值模拟研究,研究不同超声振动模式对微挤压成形过程的影响.分别对T2紫铜零件在工具辅助超声振动和工件辅助超声振动微挤压以及常规微挤压成形过程进行仿真分析.结果表明,在微挤压过程中对工具或工件单独施加辅助超声振动可使得微挤压成形过程最大等效应力分别减小14.4％和17.5％,最大等效应变由常规微挤压的0.8923分别增加到4.267和4.475.这表明,在微挤压成形过程中工件辅助超声振动与工具辅助超声振动相比能获得更加均匀的叠加应力场和等效应力分布,并获得更大的等效应变,从而能更有效改善金属材料的微挤压成形特性.