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热处理工艺对15-5PH不锈钢组织与性能的影响

摘要

以沉淀硬化不锈钢15-5PH为研究对象,通过改变固溶温度(1000~1150℃)及回火温度(450~620℃)两个热处理工艺参数,利用超景深显微镜、X射线衍射仪、透射电镜进行分析观察,同时利用洛氏硬度计进行硬度测试,研究了不同热处理工艺参数对试样组织和性能的影响.结果表明:(1)固溶温度在1 000 ~1150℃范围内,温度较低时,晶粒细小,溶入到奥氏体中的合金元素及碳化物较少,淬火后马氏体饱和度低,使得硬度偏低.固溶温度为1050℃时,晶粒较小,形成的马氏体也较多,硬度达到最大值.随着温度的进一步升高,晶粒逐渐长大,达到1100℃时,晶粒长大非常明显.但是固溶温度过高,会使得更多的合金元素溶入到了奥氏体组织中,增强了奥氏体的稳定性,淬火后得到了大量的残余奥氏体,在大量的奥氏体组织及粗大的晶粒尺寸的双重作用下,使得试样硬度急剧下降.(2)在450~620℃范围内进行回火处理,随着回火温度的升高,试样的硬度逐渐降低,这主要与析出相数量、尺寸,以及形成的逆转变奥氏体的量有关。

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