石灰石-石膏法单塔双循环烟气脱硫工艺介绍

摘要

根据环保部2013年发布的第14号《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,位于"三区十群"内的火力发电机组在"十三五"期间,都必须达到SO250mg/m3的排放限值."三区十群"共涉及京津冀、长三角、珠三角等19个省(区、市)47个地级及以上城市,仅五大电力集团公司所属的不同规模火电厂就约300个.根据我国有关高硫煤主要用于火电厂发电的政策,今后火电厂的烟气脱硫任务越来越重,对提高烟气脱硫效率的提高也越来越紧迫.本文提出的石灰石-石膏法单塔双循环工艺是在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺发展而来的，是对双塔串联工艺流程的进一步优化。单塔双循环工艺充分利用了循环浆液pH值这个重要参数对吸收过程、氧化过程的影响。rn 该工艺流程中烟气通过一台吸收塔实现两次S02脱除过程、经过了两级浆液循环。一级循环的主要功能是保证优异的亚硫酸钙氧化效果和石灰石的充分溶解，以及保证充足的石膏结晶时间;二级循环保证S02最终的脱除效率，而不用追求亚硫酸钙的氧化和石灰石溶解的彻底性，同时也不用考虑石膏结晶大小问题，两级循环分别设有独立的循环浆池，喷淋层，根据不同的功能，每级循环具有不同的运行参数。rn S02吸收系统是脱硫装置的核心系统，通常按一座吸收塔配置一座塔外浆池(AFT浆池)设计。原烟气进入吸收塔，首先与吸收塔内喷淋的一级循环浆液(pH低4.5-5)逆向接触，吸收烟气中的部分S02;烟气接着上升继续与来自塔外浆池的二级喷淋浆液(pH高可达5.5-6)接触，吸收烟气中剩余部分的S02。