铁液的共晶度控制

摘要

灰铁的共晶度决定奥氏体枝晶生成量、灰铁的强度及其缩孔率.球铁的共晶度决定球墨在凝固组织中的分布、数量及其缩孔率.是铸铁材质生产中事关成败的控制指标.在用户服务的过程中发现,大量用户在铸铁材质的生产中不能正确掌控共晶度,尤其在球铁生产中普遍存在过共晶现象,导致产品的材质水平波动较大.进一步调查发现:用碳当量计算共晶度的方法误导了大批的生产企业,是铸铁材质水品低下的罪魁祸首.铁液的共晶度目标应以浇注时刻为基点进行设定，在控制原铁水共晶度时必须预留球化、孕育处理共晶度提高的幅度。总之，灰铁的共晶度决定着奥氏体枝晶的生成量、灰铁的强度和缩孔率。球墨铸铁的共晶度决定着球墨在凝固组织中分布的均匀性、决定着球铁的缩孔率。因共晶度设计或控制不当、浇注温度高、孕育衰退导致的过共晶铁液，会造成凝固组织中粗大、块状石墨的生成，对铸铁组织、性能的危害极大。铸铁的共晶度控制是铁液熔炼的核心技术，热分析是铁液共晶度、成熟度的唯一在线检测手段。应用高精度的热分析和温度检测手段，不断优化铁液的共晶度、成熟度、过热度的控制目标。从准确掌控共晶度，防止孕育衰退入手，循序渐进的提升铸铁材质掌控能力，实现参与国际市场竞争的中国梦。