300MW机组氮氧化物治理综合经济性浅析

摘要

按现行的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),我公司三四号300MW机组需执行NOx允许排放浓度为100mg/Nm3.为进行氮氧化物治理我公司选择了"低氮燃烧器+SCR改造"的技术路线,氮氧化物治理改造不可避免地造成了锅炉效率降低、SCR还原剂消耗、SCR催化剂消耗,对发电机组经济运行影响较大.针对"低氮燃烧器+SCR改造"的经济运行进行了分析,以供采用类似技术路线的同类型机组参考.rn 因低氮出口NOx排放控制在500 mg/Nm3左右综合经济性最优。因此，实际运行过程中为同时兼顾机组运行经济性和排放控制，并考虑到催化剂随使用时间延长活性及效率降低，脱硝改造需预留更大的余量，进一步提高效率，以应对复杂多变的煤质。建议脱硝反应器入口NOx设计浓度提高100 mg/Nm3左右，仅增加催化剂体积约50m3(单台炉)。rn 尿素水解、热解制氨工艺均能满足脱硝系统可靠控制NOx排放、安全稳定运行的要求，但热解制氨工艺电耗率较高(厂用电率将增加0.3%以上)，运行成本高。若采用水解制氨工艺，虽然会增加一些初期投资费用，但运行成本较低。因此，建议采用水解制氨工艺。rn 锅炉低氮燃烧器改造，建议同步改造燃烧器摆动机构并充分论证卫燃带增设可能，以解决低负荷再热汽温偏低的问题。