穿水冷却工艺改进及优化

摘要

对轧钢厂条棒材生产线的单线、两切分、三切分、四切分的穿水冷却设备进行了改进和设计,对穿水流量、压力范围进行了调整,对工艺参数以及性能进行了分析研究,通过合理优化穿水冷却设备、调整适当的冷却参数来保证成品性能的稳定性.它包括集水箱、正向喷嘴、导流管、冷却管、连接用的阀兰、底座、回水箱等部件。集水箱采用通径Φ80 mm的管子焊接在水箱上，通过20×40的进水方孔进入箱体内，为了强化轧件与冷却水的热交换效率，在正向喷嘴的圆周上均布Φ6mm×12的圆孔，迫使在集水箱、进水箱、喷嘴之间形成变径，提升水冷压力，达到冲破蒸汽膜的目的。此外，将原有的水冷总成中间管长度由2.6米改为1.3米，控制水冷管的总长度，增加了两个进水口，以确保水压，使轧件头、中、尾冷却更均匀，避免轧件弯曲。