涟钢焦化厂干熄焦一次除尘器结渣分析及解决措施探讨

摘要

分析涟钢干熄焦一次除尘器结渣的原因在于一次除尘器高位料位计损坏导致无法通过中控室进行自动排灰;循环风机机型的改变导致锅炉入口吸力的升高为空气的吸入创造了前提条件;一次除尘器部位位置严密性不够，如排灰口、膨胀节、双叉式灰斗下部等不够严密导致大量空气吸入;人工清灰时未能对系统进行堵空气相关处理而导致空气大幅度漏入。探讨解决一次除尘器结渣堵塞解决的措施：增加了双叉料引上的高位料位计，当沉降室料位达到较高位置时发高料位信号至干熄炉中控室，通过中控室电脑发出自动排灰指令，在排灰十分钟之后自动关闭排灰装置，保证整个系统严密性不受破坏；对水冷套管上的格式阀进行更换，由于格式阀陈旧损坏，密封不严，对其予以更换；对破损的三重水冷套管整体进行更换，杜绝因密封不严而导致的空气漏入；对一次除尘器连接干熄炉及锅炉部位的高温膨胀节进行内衬耐火材料修复，保证高温膨胀节的密封性，杜绝空气漏入；对一次除尘器的锅炉侧倾斜墙进行重新砌筑，保证对循环气体中粉尘的沉降作用；同时在异常情况下对格式阀需要进行检修时，组织人员及时将插板堵上；恢复了预存室压力调节阀和调整了循环风机机头机尾压力降，降低了干熄焦锅炉入口吸力。从而从根本上杜绝一次除尘器结渣堵塞问题,最终保证干熄焦系统工况稳定.