鹿化钙镁磷肥高炉节能技改后的生产和生产技术措施

摘要

广西鹿寨化肥总厂1980年以来相继对两座钙镁磷肥高炉进行了系统的技术改造,坚持精料入炉,实行大风量高风温,充分利用高炉低热值煤气,实现了优质、高产、低耗、文明生产,各项技术指标都达到了全国同行业的先进水平.1983年化工部化肥司委托上海化工研究院组织有关专家对我厂化肥高炉进行系统测试,测试期间,本厂拥有42m3、45m3高炉各一座,钙镁磷肥实物生产能力25万吨/年,每座高炉日产量450～500吨,最高达580吨,实物焦耗170公斤/吨,折标肥焦耗160公斤/吨,如以纯P2O5计,焦耗为890公斤/吨.此后,又结合本厂实际引用炼铁停产闲置的C400-2.15-1风机,再次加大高炉进风量,使高炉日产量提高到550～600 吨,最高日产632吨,纯P2O5焦耗年平均稳定在860公斤左右.本文介绍鹿化钙镁磷肥高炉节能技改后的生产和生产技术措施，包括， 一、调整生产布局,以利生产系统管理，二、水洗原料改干筛,解决煤气管道堵塞问题，三、加大烧结矿用量,降低高炉燃料率，四、压低原燃料价格,降低生产成本。