降低MRSJ1000型隧道烘箱高温风机维修频率

摘要

普药冻干粉针生产线所用的MRSJ隧道烘箱是上海新旭发与日本铃木公司合作生产，为热风4循环式灭菌烘箱，用于西林瓶灭菌与除热源工艺。该设备高温段循环风机采用风冷方式进行冷却降温，冷却风源取自于洗瓶灭菌间。由于洗瓶灭菌间的温度受到西林瓶清洗及隧道烘箱的设备散热影响，导致房间温度比较高，在长时间运行状况下隧道烘箱高温段风机电机的温度随之升高，从而影响风机轴承使用寿命。GMP要求严把质量关，设备维修应符合药品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠，并能防止差错，需将这种被动的维修模式改变成主动的预防性维护模式，尽可能的降低生产过程污染，提高设备运行稳定性，延长设备使用寿命。隧道烘箱高温风机在生产过程中可能会出现突然损坏的现象，只能采取临时更换备用风机的应急措施保证生产的正常运行，但是在更换风机时，维修动作过多，对C级洁净区的环境造成一定影响，同时影响正常生产秩序。通过现场调查发现洗瓶间温度偏高主要原因是隧道烘箱的表面热辐射，同时洗瓶间温度变高影响了高温风机冷却效果，大量的热量集中在高温风机的电机部位，使电机轴承长时间在高温状态运行下，从而引起轴承损坏。采用单独从侧面对风机进行排风散热解决了两个方面问题。第一，电机自身散热所吸入的都是洗瓶间的空气;第二，对电机降温之后的热量和风机所散的热量直接从保温层侧面被排出。这样既降低了洗瓶间的温度也降低了电机温度。对策实施后风机损坏频率由原来的两个月左右一次降为半年一次，在效果检查的三个月里，电机温度与洗瓶间温度一直都趋于稳定，并且在效果检查期间风机没有损坏，保证了活动的长效机制。