高炉热风炉炉壳裂纹检测、原因分析及处理建议

摘要

热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分,炉壳钢板和焊接质量的任何缺陷都会影响热风炉的安全运转和使用寿命,本文针对某钢厂高炉4#热风炉蓄热室炉壳标高20.21m环环焊缝处的大量裂纹,利用多种技术手段,进行了深入细致的研究,明确了热风炉炉壳焊缝开裂的详细情况,指出了裂纹产生的真实原因,高炉4#热风炉炉壳材料与16MnNb的成分标准相符合，对应于该牌号而言，炉壳材料的机械性能偏低;高炉4#热风炉炉壳的内壁及外壁未见脱碳层;金相组织为铁素体+珠光体+球化体;发生了轻度球化;晶粒度为8级;非金属夹杂物评为A1.5级高炉4#热风炉炉壳的环焊缝附近主要存在两种类型的裂纹:垂直于环焊缝的垂直裂纹和平行于环焊缝的平行裂纹，两种类型的裂纹均起始于炉壳内壁，垂直裂纹贯穿环焊缝，平行裂纹分布在环焊缝附近，两种类型的裂纹均存在树枝状特征。从开裂面裂断口微观形貌来看，裂纹首先在炉壳内壁沿晶扩展，然后穿晶扩展。在补焊过的平行裂纹处发现裂纹从补焊的热影响区再次发生沿晶扩展。高炉4#热风炉炉壳的内壁、裂纹及开裂面中的腐蚀产物主要含有S及P,CI等腐蚀性元素。环焊缝上存在孔洞缺陷，平行裂纹的修补焊缝中亦存在孔洞缺陷。