高温油藏可动凝胶复合调驱技术研究和应用

摘要

可动凝胶调驱技术在华北油田应用多年,由于调驱剂体系适应温度范围较窄,限制了在高温油藏的应用,为此开展了高温砂岩油藏可动凝胶复合调驱技术研究.在不同温度条件下,改变化学剂的组成和配比,用正交试验法进行凝胶粘度、成胶时间、热稳定性、耐矿化度、与地层水配伍性等试验;表面活性剂降低油水界面张力、吸附损耗等试验;研制了集耐高温、抗老化、污水配制三个特点于一体的可动凝胶调驱剂,该剂采用超高分子量抗温耐盐的聚合物为主剂,筛选了高温复合延缓交联剂、高效稳定剂,体系中引入耐温抗老化基团;采用在调驱剂中适时、适度加入体膨剂的施工方法,实现了调驱与调剖的有机结合及施工压力的平稳注入;同时根据华北砂岩油藏非均质严重、实施区块高温稠油的特点,通过单剂性能考察试验及相互之间的配伍性试验,首次采用了体膨剂+可动凝胶调驱剂+复合驱油剂的联作工艺,使三种技术优势互补.室内试验和现场应用结果表明:该复合调驱剂热稳定性好(115℃恒温考察,240天不破胶);调驱剂地面粘度低(30mPa·s以下),交联时间可控(24～72h),便于大剂量施工;成胶粘度范围大(1000～25000mPa·s),可适应不同要求的注水井调驱;复合调驱剂既有调剖作用(封堵率98.2％),又有驱油作用(界面张力达到10-3mN/m以下,提高采收率12％以上);能够采用油田污水11000～12000mg/L配制,满足油田污水回注油藏现场使用要求.现场调驱实施24井次,工艺成功率100％,对应油井83井次,有73井次见到了调驱效果,油井见效率88％,累计增油26486t.该技术解决了高温(90～120℃)可动凝胶调驱剂大剂量污水配制时的延缓交联、热稳定性、耐盐性等技术关键,有效缓解了华北油田高温砂岩油藏开发后期层间、层内及平面吸水不均的三大矛盾,提高了水驱效率和油藏开发效果.