首钢股份公司高炉低强度冶炼生产实践

摘要

通过采取减风、减氧、降低顶压等措施,同时配合提高风速和鼓风动能,提高炉温水平等方式确保煤气分布的合理与炉缸的活跃,首钢股份公司高炉在技术经济优化的同时将高炉利用系数降低0.2t/(m3·d)左右,成功进行了低强度冶炼.在首钢股份公司高炉现有原燃料条件下，通过提高炉温和风速控制水平，同时匹配好上下部操作制度，在一定范围内控制高炉冶炼强度能够达到改善煤气利用，降低燃料消耗，优化高炉指标的目的；股份公司高炉理论燃烧温度下限应为2000℃，低于此值将出现铁温不足，未燃煤粉增多等情况；炉温受冶炼强度、炉渣碱度、理燃等多重因素影响，在降低冶炼强度的同时要提高铁水水平以保持炉缸充足热储备。此外，在高炉冶炼状态变化因素较多时，应将铁水温度作为衡量高炉热储备的关键参数：从调整相对比例来看，在现有基础上小幅度调整风量对煤气利用率的影响大于调整矿批，高炉长周期大幅度降低风量水平时要及时根据煤气变化匹配合理顶压和矿批，保持煤气流合理、通畅。