压铸过程铸件-铸型的界面换热行为研究

摘要

采用阶梯模具进行了实际的压铸实验，测量了各阶梯模具表面及内部温度分布，并采用热传导反算模型，求解了压铸过程不同合金.AM50以及.ADCl2铸件与铸型之间的界面换热系数。分析了相关工艺参数如高速速度以及铸造压力等对于铸件一铸型界面换热系数的影响。同时，研究了铸件不同厚度阶梯与铸型之间界面换热系数的变化规律。结果表明：压铸过程铸件喵型界面换热系数有其独特的变化规律，铸件/铸型界面换热系数在压射之后迅速升高直至其最大值然后以较快的速度下降直到其值维持在一个较低的水平上。铝合金ADCl2的换热系数峰值高于镁合金AM50下的峰值。不同壁厚下的界面换热系数不论在曲线形状上还是在数值上都表现出了不同的变化规律。同时，研究还表明，高速速度的增高明显地增大了铸件薄壁部分与铸型之间的换热系数，而铸造压力的增大则增大了铸件较厚部分与铸型之间的换热系数，并且这种影响在AM50条件下要比ADC12条件下更为明显。