浅谈二化仪表系统优化改造

摘要

本文主要介绍了重庆建峰化工股份有限公司第二套年产45万吨合成氨/80万吨尿素大化肥项目DCS系统、CO2压缩机仪表系统、快锅仪表系统、联锁仪表系统、尿素高压系统合成塔R201雷达液位计等仪表及控制系统在开试车过程中出现的主要问题,采取的优化改造措施和改造后的效果.在后来的开车和装置运行期间，取得了良好效果。解决了DCS操作员站当服务器或网络出现故障后，改造后的Console操作站仍然能正常工作，各项功能正常，运行稳定；DCS调画面慢问题，通过采取优化改造措施，在后来的开车过程中DCS操作员站调画面响应速度正常，达到1~2秒调出画面，再没出现调画面慢的情况，取得了较好的效果，解决了DCS调画面响应速度慢问题；K102段间分离罐液位波动问题通过改造后，基本消除了K102液位测量偏差，同时增加了液位测量的稳定性，对工艺有效控制液位提供了保证，为K102安全稳定运行提供仪表保障；K102流量超限导致喘振问题，通过修改程序后，再未出现因流量超限波动，导致流量超上限引起的停车事故的发生；通过对快锅仪表及控制系统开展一系列的改造工作后，解决了二化快锅仪表控制系统在装置运行过程中出现的问题，增加了仪表可靠性和稳定性；通过对现场部分仪表开展三取二改造和联锁增加延时功能，增加了仪表的可靠性，有效防止了因仪表误动作导致的停车事故的发生；通过对尿素合成塔雷达液位计的改造，解决了液位显示波动不准的问题。二化仪表系统，通过一系列的优化改造和整改后，大大增加了仪表的可靠性和稳定性，为二化装置的稳定运行提供了基础。