本钢转炉冶炼轴承钢GCrl5高拉碳工艺实践

摘要

通过本钢"铁水脱硫铁水脱硫(w[S]≤0.005%)→LF+RH→矩形坯连铸(350mm×470mm)→送热特钢厂→加热→800mm大棒线连轧机组轧制成材→保温→包装缴库"生产轴承钢GCrl5的工艺路线,特别关注了转炉高拉碳工艺的冶炼过程.通过氧枪枪位的操作,首先以转炉正常枪位吹炼6min左右,钢水脱硅后,提高氧枪枪位.高枪位对钢水造成"软吹",当渣起泡量过大时,适当降低枪位压渣,以免造成喷溅,由于钢水时刻处于搅拌状态,该工艺利用"软吹"增加钢水中的氧化性,达到迅速脱磷,保留钢水中碳含量的目的,并且要求一次拉碳成功,不允许补吹.试验结果转炉终点化学成分范围w[S]:0.4%～0.67%,w[P:0.013%～0.017%,w[S]:0.008%～0.012%转炉终点温度范围为1370～1710并在后续精炼工序回磷后,w[P]不大于0.020%.实践结果表明:高氧枪位条件下的高氧化性利于钢中磷的去除,实现高碳出钢,降低了炉后增碳剂的加入量,并减少了精炼调整碳含量所需要的时间,提高了生产效率!降低了生产成本.以非脱磷铁水高拉碳法生产轴承钢GCrl5化学成分满足标准要求,并且经济高效,具有推广应用价值.